PE，也叫聚乙烯，是一种强度很高，耐腐蚀性很强而且***的资料，现已被广泛应用于给排水管范畴，与金属水管比较PE水管***杰出的一个特色便是不会生锈，而且价格也比金属水管低，在运送和装置上面也比金属水管来得愈加简略便利。PE又分为LDPE，MDPE和HDPE，即为低、中和高密度，不同的密度就有不同的强度，价格天然也是不一样。
给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯文字乙烯饮用水管的换代产品。给水管有必要接受必定的压力，一般要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺度稳定性差，而且衔接困难，不适宜作为给水压力管的资料。
但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为出产饮用水管的常用资料。LDPE、LLDPE树脂的熔融粘度小，PE管材，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的挑选规模也较宽，一般MI在0.3-3g/10min之间。
跟着社会的前进，经济继续的开展，现在的pe给水管衔接技能早已十分老练牢靠，pe给水管的漏损率不到十万分之二，远远低于其它原料管道漏损率的2百分之-3 百分之，在很大程度上提高了管道的安全性、价值性、经济效益，PE管材长度，以上说了这么多信任我们***为关怀的仍是pe给水管的详细价格。
PE管材生产线传动系统的作用
由于PE管材具有耐摩擦、耐腐蚀、抗冲击、自润滑、不粘附、不吸水、等优良特性得到了广泛应用，而PE管材生产线构成的部件有许多，下面就为您介绍它的传动系统的作用。
PE管材生产线传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。
把皮带传动放在中低速端，势必大大增加皮带传动的几何尺寸，这不仅使皮带传动尺寸增大，而且将影响机器的其它部分的尺寸。这在机械设计中是极忌讳的。在PE管材的传动链中，总希望有一环是柔性的，在机器一旦出现故障时，保护整个机器不致受到损伤。皮带传动就是起着保护作用的一环。
1、首先排除水分造成的粗糙。只针对PE新料。
2、PE管材粗糙只发生在表面很薄的一层，但与通常所说的熔体破损不同，通常的熔体破损是整个熔体都发生了不稳定流动，而表面粗糙只是发生在管材表面很薄的一层。管材粗糙是在口模段形成的。PE管材表面光滑的条件时熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。
3、PE管材表面粗糙的物理解释(个人观点)：
A、粗糙是由熔体与模具表面的摩擦引起，并且与模具的表面粗糙度无关(不考虑划痕)。这种摩擦是熔体与模具金属表面之间的粘附引起的。
B、PE管材表面做光需要润滑剂。
低粘度的高密度聚乙烯随着挤出的进行可在模具表面形成润滑剂。由于低粘度的聚乙烯的分子链缠结点相对少点，随着挤出的进行，在模具表面作用下，一部分分子链会从熔体中脱离出来，“挂”在模具的表面形成润滑剂，这种润滑是动态平衡的。对于高粘度的聚乙烯，由于分子链之间缠结力很强，分子链不容易从熔体中脱离出来，因此形不成有效的润滑，管材表面会很粗糙。
C、高粘度聚乙烯表面粗糙。
从熔体表面取出一个分子作为考查对象。这个分子一端与模具表面粘附，另一端与其他分子处于缠结之中，这样这个分子两端都存在作用力。由于高粘度聚乙烯的缠结力很大，该分子与模具表面的粘附处于滑动之中，PE管材修复，并且该分子被“拉直”。一旦熔体出口模时，PE管材特点，熔体与模具表面的粘附力就会消失，而该分子与周围分子的缠结力依然存在。由于该分子在未出口模之前一直处于拉伸状态，出口模后无法及时的弯曲，只有出口模后才能弯曲了，出口模在弯曲的结果就是在管材表面形成凹坑了。 高粘度的聚乙烯要想做光滑，只有另外补充润滑剂。现在较好的方法是加固体润滑剂。
D、熔体与口模的摩擦也是口模积料产生的原因。
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