在刮板机运转的过程中,有时会出现卡阻的现象,这间接导致了刮板机的电流变化幅度较大,刮板机减速器,负荷不均匀。而且刮板机的下部,容易造成一侧的电动车超负荷工作,使电动机定子绕组间较长一段时间都在电流的状态下运转,导致定子绕生热,影响绝缘度,从而损坏电机。那么电动机振动的原因有哪些呢?
1、机身固定螺栓松动,刮板输送机压顶不牢;
2、安装时联轴器间隙过小,运转时联轴器相互顶住,产生过大的轴向推力,使电动机发生高频抖动。
3、电动机的控制开关整定值过高,超过电动机额定电流的110%,致使电动机在过负荷时保护装置不动作;
4、电压太高或太低,是指电源电压高于或低于电动机额定电压。由于电动机侧供电电压不稳定,电压过高,定子绕组容易高温,使绝缘降低,易造成短路接地。电压过低,则不利于电动机起动,使铜损增加,电动机效率降低。
5、对于两个电压都适应的电动机,如误将高压连接的绕组接在低压电源上,这样就降低了起动力矩,造成另一侧电动机超负荷起动,超负荷运行而损坏;
当然,还有一些别的原因也可能导致刮板机出现电机故障,在使用的过程中一定要注意观察机器细小的变化,不能有一丝的松懈,如果电机出现了问题,一定要及时解决,以免影响工期。
刮板机输送机
迄今为止,井下运输设备也越来越多了,其中用得较多的就是皮带输送机和刮板输送机了,那您知道采区运输设备的特点吗?它的运转时间较长,工作的环境也不好,而且常常处在高负荷运动中,如果检修不到位或者使用不当,造成机身损坏,如果损坏后可能就会造成工期延期。
在采区运输系统中,如一台设备的电动机损坏,就会影响整个运输系统,损害一台电动机的直接损失并不大,但往往由于查找故障原因难,维修工作量大,经常影响正常生产,重型刮板机,对整个采区来说,就会造成大的损失。近几年,通过对损坏输送机的电动机事故进行调查分析。
结果表明,损坏电动机的输送机一般以双电机拖动的设备较多在双电机拖动的设备中,当一台电动机出现隐性故障后,由于现象不明显,操作人员和检查人员不注意细节的微小变化,不能及时发现电动机的问题,造成电动机长时间带病工作,直接影响了本身和另一台电动机的正常运转,长此下去,结果就是损坏电动机,造成停产维修。所以要定期不定期的进行机器的检查。
刮板机输送带是当今矿山开采运送中必不可少的一部分,可是有的生产厂家生产制造的刮板机就不过关,刮板机齿轮,因此在实际操作的那时候就会出現一定的难题。下边本企业给大伙儿出示一些将会的故障和相匹配的对策,可是仍旧提示大伙儿的是在选购的全过程时要细心鉴别,不必盲目跟风,本企业希望您的协作。 1、电机没法启动或启动后迟缓终止故障缘故是开关电源工作电压过低;负荷很大;松动;操作流程有误。解决方式 是提升开关电源工作电压;缓解负载,消除储存罐中的一部分煤碳;查验汽车继电器;查验操作流程。2、电机加温故障缘故是:启动过度经常;过载時间太长;电机热管散热欠佳;轴承油少或毁坏。解决方式 是:降低启动频次,陕西刮板机,等候各一部分故障启动,降低负载,减少过载运作時间;查验电机冷却循环水是不是通畅,将压力调整至需要值,并消除电机上的浮煤和碎渣;添充轴承或拆换轴承。
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