





山东沃迈数控科技有限公司坐落于山东省济南市高新技术开发区,是一家***从事数控超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务的高新科技企业。公司主要产品为“超高压数控水切割机”,是世界上新的冷切割新工艺和***的制造设备。它兼有机电一体化、超高压水射流技术与数控自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术,是具有世界水平的高科技产品。三、注意其他的操作细节因为考虑到水切割机利用压力来切割,想要达到如此锋利的地步虽然是用了很强大的压力所带来的,这具有两面性,比如切割的时候很锋利但同时也容易伤到人,所以操作的时候要小心谨慎。
在水切割机高压水切割平台中的控制阀与高压喷嘴的作用同等重要的,都是为了控制喷嘴喷射出流必不可少控制设施。
在高压水切割平台系统中水刀的调压阀中脚踏式调压溢流阀为三通式阀体,进水与出水直通,靠控制调药溢流阀的阀芯打开第三路管道作为溢流卸荷时使用。正常情况下,脚踏板是不需要施加压力,则阀芯为常闭,高压水直接通过阀体到达高压喷嘴;在操作过程中当需要紧急停止时,脚踏板开始施加压力,从而打开调压溢流阀的阀芯,高压水则会通过调压溢流阀全部回流至水箱中。通俗讲这也是一种间接性的控制,类似于溢流阀。其缺点便是只要高压水切割平台的水泵开始工作时,不踩脚踏阀喷嘴即出流,这本身就与阀体的习惯性启闭功能不一致。3、性价比高由于利用水刀切割机可以节省部分模具和刀具的定制,同时在切割加工的过程中不会因为过热导致材料变形,这就使得企业免去了不少后期打磨加工切割件的工序,企业整体成本随之降低的同时带来效益的提高,可以说是一种非常具有性价比的新型加工方式。
另外还有一种脚踏控制阀的特点是阀芯的作用是对进水与出水在阀体内进行的截流,也就是非溢流性控制。由于清洗机都配有调压溢流阀,因此根据水切割机溢流阀的特点及原理仅作为截流时使用的开关就很正常了。但是,对超高压大流量的截流开关并不容易控制。这是因为调压溢流阀的尺寸限制,液体压力与弹簧的压力之间难以实现平衡。为了更好地解决这一突出的问题,除了精心设计面积差以外,就是采用组合性调压溢流阀。即以小面积针阀与大面积锥阀呈线接触组合。水刀切割机与传统的切割方式相比拥有更快的切割速度和更低的成本消耗,是一种业内非常认可的***性价比的新选择。水泵在高压工作状况下,锥阀在前后端压差作用下进行关闭,这时只要以很小的力打开针阀,即可卸去锥阀后端的液体压力,开启锥阀;喷嘴节流形成的液体压力使锥阀得以保持阀体动态的平衡,所形成的水锤自动调压阀进行卸荷。
山东沃迈数控科技有限公司坐落于山东省济南市高新技术开发区,是一家***从事数控超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务的高新科技企业。公司主要产品为“超高压数控水切割机”,是世界上新的冷切割新工艺和***的制造设备。它兼有机电一体化、超高压水射流技术与数控自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术,是具有世界水平的高科技产品。同时供水管路系统采用PVC管,铜管和铁管会增加水中的TDS(即所有溶解固体含量)含量。
安全水刀由于以往的水刀工作为超高压,无法用于***行业的应用,当水压太高时,不能用于***作业,其阈值为237.6MP水压。由水射流***纪新刚研发的安全水刀应运而生,研发出工作压力为25~50MP水压水刀。可应用于公an排爆用的***物处理、武jig消防破障救援、穿墙灭火,有适合煤矿用的矿用安全水切割设备,有化工专用的防爆安全水切割设备,有石油系统用的石油管道安全水切割设备。空气关闭型,即阀芯处于常开状态,有压空气自活塞或隔膜的上腔进入,强制阀芯压紧阀座,断开高压水通道。
如何维护水刀切割机: 如果加砂切割刀头和输送机系统没有得到适当的维护,即使X-Y工作台在公差范围内且泵正常运行,也可能无法加工精密工件。通过三个简单的步骤检查系统,使水刀切割机保持工作状态。正常情况下,脚踏板是不需要施加压力,则阀芯为常闭,高压水直接通过阀体到达高压喷嘴。步: 观察宝石喷嘴的水流。在低压下打开水流以进行观察。水流应该是对称的,其宽度取决于所用喷嘴的类型。红宝石和蓝宝石喷嘴的流量略宽;金刚石喷嘴的流动更窄,更一致。如果水流开始变宽,则喷嘴损坏,应立即更换。损坏的喷嘴(或错位的管道)可能会对切割刀头造成内部损坏。第二步: 定期检查切割刀头是否有磨损或损坏迹象(通常是由于意外接触零件或夹具造成的)。例如,砂管与夹具的意外接触会损坏喷嘴螺母和保持混合管对准的内部部件。第三步: 定期检查和更换输沙系统的易损部件,如管道和配件。确保微型料斗底部下方的砂输送系统的任何部分都不暴露在空气中。要执行此检查,请将砂输送管线从微型料斗底部的接头上断开,手动打开喷嘴并将拇指连接到砂输送管线的一端。你会觉得有足够的(但不是过量的)真空,可能导致拇指尖下垂。真空不足可能表明切入口被堵塞,或者砂输送管线有裂缝,必须解决这些裂缝以使系统效率化。 检查系统并使其保持工作状态,以使水刀切割操作更有效,并延长其部件的使用寿命。
