在污水管道中进行封堵作业时， 管道封堵气囊在管道中的作业时间应缩短，不高于12小时，污水中一般往往含有一些有机或无机的化学溶剂，长时间的浸泡或使气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低，摩擦力减小，影响封堵施工。
管道封堵气囊放入管道时应平行放入，避免卷曲，造成充气后折叠，以防气囊到时打不开造成局部受压过大，气囊受力不均匀，瞬时增压局部造成爆裂。
用充气设备充气时应缓慢增压，增压并分阶段进行，增压一段时间，应间隔几分钟，使气囊内部适应气压的变化，当用于小于DN600管径中使用时，使用小型或微型充气设备对气囊进行充气，用大型充气设备对此类气囊充气不大容易掌握充气的速度，会导致气囊内部的链式结构在没有弹性还舒展开时瞬间就被***从而导致***。
800MM管道封堵气囊厂家
橡胶气囊施工工艺简便、安全、卫生
使用橡胶气囊，只用少量简单工具，无需特殊工艺。只要将橡胶气囊入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时（按压力表和说明书为准），即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将橡胶气囊放气抽出，即可完成成品构件的成型，而且橡胶气囊不污染环境。
桥梁橡胶充气芯模的主要技术参数
⑴气囊内模的气囊充气压力与气囊直径、新灌筑砼的压力和施工气温等因素有关。气囊压力保持在0.03～0.05mpa范围内，（详见下面气囊使用压力表）预留孔的孔径均满足规范要求，达到预期效果。
⑵气囊内模放气时间与施工气温有关，一般在砼浇筑完毕后砼表面手指能压出***而砼不变形即可放气。
