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弯箍机的安全要求介绍：

首先，大家用横口扳子弯箍粗钢筋的时候一定要注意掌握操作的流程，脚跟一定要站位，搭好板子之后，一定要注意板锯，板口一定要卡劳钢筋，弯箍的时候要缓慢的用力，不能够用力过猛，这样可以预防板子脱手，甩到人。

其次，操作人员在弯箍粗钢筋的时候一定要注意位置，避免在高处或者是脚手架上进行，这样可以有效的避免因为操作的时候脱板所造成的高处坠落情况。

钢筋机械弯箍成型安全要求：

弯箍机在正式操作之前，大家一定要事先检查机械各种零件部位，在空运行正常之后才能够进行正式的操作，操作人员在工作的时候一定要集中注意力，认真的熟悉工作盘旋的方向，钢筋放置的时候一定要跟挡架和工作旋转的方向一致，钢筋数控弯箍机，一定不能放反。

全自动弯箍机不回位的检查方法

首先检查一下机械的性能运行是否真的良好，工作台是否与弯曲机的台面呈水平状态。

第二、依据所要加工的钢筋直径和数控钢筋弯箍机所要满足的要求安装好各部分组件（如成型轴、芯轴、可变挡架和挡铁轴），这个地方要注意的是芯轴的直径应该大于所要加工的钢筋直径2.5倍。

第三、作业前要先检查一下转盘、芯轴、挡块是否存在损坏和裂纹的情况，防护罩的安装的是否禁锢，然后进行空转试验一下，是否正常，如正常后方可作业。

第四、在工作的时候，先把钢筋要进行弯曲的一端插入转盘固定在备有的空间里，大型数控钢筋弯箍机，然后再将另一端紧固在机身并且用手压实，再次检查一下机身的固定， 如果还是按在挡住钢筋的一侧才可以作业。

第五、弯箍机在工作的过程中不允许换位置（角度）、不允许调整速度、也不允许调换芯轴。如果要加油或者清理，就要等机器停止后才能进行操作。

造成钢筋弯箍机不回位的原因有很多：

1. 原因：行程开关坏了，造成交流接触器不转换电流，电机不回转，弯箍机转盘不回位

　 办法：更换新的行程开关

2. 原因：交流接触器坏了，电流无法转换，电机不回转，弯箍机，弯箍机转盘不回位

　 办法：更换新的交流接触器

3. 原因：回位弹簧坏了

　 办法：更换新的回位弹簧

可能反转回位继电器或接触器坏了吧 检查下。还有正向旋转接触器与反转的连锁的闭点检查下

弯箍机齿侧间隙

齿轮传动的钢筋弯箍机齿侧间隙是指一对齿轮在啮合传动中，两个非工作齿廓之间的***1小距离。钢筋弯箍机齿侧间隙的作用是避免相互啮合的齿轮由于制造和安装误差、受力变形和热膨胀而相互卡住，电脑数控钢筋弯箍机，同时还可储存润滑油，有利于散热和减小冲击。侧隙可通过适当的齿厚极限偏差和中心距极限偏差值来保证。

(1)弯箍机齿侧间隙的大小与齿轮模数、精度等级和中心距有关。侧隙值可参阅表7-33。对于一般传动的圆柱齿轮和圆锥齿轮传动，侧隙值为(0.04-0.08)mm，齿轮副齿数和较大时取较大系数值。

(2)弯箍机齿侧间隙的检测方法。

1)压铅法。该法简单、准确，应用较多。在两齿轮的齿面间沿齿宽方向均匀放置2根铅丝(***丝丝径不宜超过侧隙值的3倍，长度为15一20倍齿厚)，均匀盘动齿轮，铅丝被咬人、压扁，用手接住该变形的铅丝并应用千分尺测量。压扁铅丝***薄处是工作侧隙值，***厚处是齿顶隙，厚度较大处是非工作侧隙值。工作侧隙值与非工作侧隙值之和为钢筋弯箍机齿侧间隙。

2)千分表法。该法用于较精1确的啮合检测。将一个齿轮固定，另一个齿轮相对晃动，用千分表测出该晃动量即为钢筋弯箍机齿侧间隙。一般要沿齿宽方向检测2一3次，以***1小值认定。可选择不同角度部位轮齿分别检测，比较稳妥。

(3)相应消除办法。对不符合技术要求的弯箍机齿侧间隙，可用修整刮研轮齿齿面与调整齿轮轴相对位置的方法来解决。需提醒的是，上述弯箍机齿侧间隙规定仅作为新齿轮和齿面轻微磨损的旧齿轮安装调试的依据。对于磨损较为严重的旧齿轮，其调整办法要按实际情况确定，但安装后的侧隙值要作检查记录，存人设备档案。