梯形丝杆的加工技巧
丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，丝杆厂家，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:
表面粗糙度值减小：
由切削力引起的振动减少：
小径工件螺距累积误差有一定增加。
滚珠丝杆传动机构的特点有：
(1)它与滑动丝杆相比，丝杆参数，其驱动力矩仅为三分之一，且运动效率高，能省电；
(2)滚珠丝杆传动机构的传动效率可达到90%到98%，能将扭力转化为推力，丝杆加工，或者是将推力转化为扭力，也就是两者之间互相转换；
(3)它的摩擦是点接触滚动式摩擦，因此摩擦阻力很小，具有很高的灵敏度。并且，丝杆，不会出现低速爬行的现象，能够对微量进给进行控制；
(4)该机构在传动过程中，温升很小，因此基本上没有初级弹性形变现象，并且可对丝杆进行预拉伸，从而获得高的***精度；
(5)滚珠和滚道的硬度可以达到HRC58—63，能保持良好的精度，在使用寿命方面，也是很不错的；
(6)它的润滑也是非常方便的，并且如果做好了润滑工作，还能提高其耐磨性和传动效率，对滚珠丝杆传动机构来说是有益无害。
希望通过上述两部分的简要介绍，希望大家对丝杆有不一样的认识和了解！
滚珠丝杆 螺杆 丝杠 钢球装配技术要求
滚珠丝杆在数控机床上高速***时是高速旋转运动2200r/min，如不当装配会造成机械损坏人员***。
一：必须在无尘车间进行滚珠丝杆钢球装配
二：必须把要安装的配件清洗干净
三：滚珠丝杆钢球采用G10以上标准钢球（国内几乎没有技术生产）
四：各种规格滚珠丝杆动静态预压不能超过国标标准（过载会引起螺杆发热）
五：按***标准加油脂（gb7324 942#锂基润滑脂）
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