




适用生产范围:厨房用品、***用品、电子配件、潜水器材等
分析液态硅胶***成型工艺的注意,其重要内容包括材料的特性、成型过程的介绍等。
一、液态硅胶的特性:
液态硅胶是一种不会产生***物质、耐热、高复原性的柔性热固性材料,立式硅胶机价格,其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生***物质等;因此在健康用品、汽车、硅胶奶瓶、***用品、潜水用品、硅胶厨具以及硅胶垫等的生产设计中成为不可替代的材料。
二、成型过程:
液态硅胶为双组分的液态材料,分为A组分和B组分,混合机的工作将A组分和B组分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计,所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能,通过螺杆将混合料***到热模具中,在模温170 ~200℃下,硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时,值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶,针阀安装在模具部件的表面,射胶完毕时,立式硅胶机厂,针阀立即封闭射嘴。
三、喂料系统可选择以下几种形式:
1、双向泵:可上下移动送料,能够很好的保持压力,由于 A、B泵之间相连,并同步由液压气动控制,因此这种形式的喂料系统比较可靠、精准。
2、单向泵 是一种通用型,只能单项送料。
3、带有止逆阀的同步单项泵,计量筒系统主要与单项泵相配合使用。
四、液态硅橡胶***成型机的关键部件:
由于液态硅胶的低黏度性,在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶,因此对螺杆的密封是必须的;液态硅胶膨胀系数较高,加热时会发生膨胀,冷却时却有微小的收缩,因此部件不能在模具中保持精准的侧边距。所以可以采用冷流道加工,液态硅胶应保持较低温度和流动性,冷流道采用闭合式系统,在***循环中,闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性,收缩率为 2~4%(硫化温度为 150℃),同时硅橡胶具有受压变形的特点。
JCW-1200-2S
1、卧式液态硅胶射出机,伺服节能液压系统;
2、适合于自动脱模生产;
3、适用厂房较低的空间;
4、采用自锁硅胶专用料管组,确保重复射出精度高;
5、无静态搅拌器之损耗射出速度快,适合***用品生产。
适用生产范围:潜水用品、***用品、***类用品、汽车配件,电子配件
液体硅胶不溶于水!液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,它就是液态的硅橡胶。
液体硅胶本质上是纳米级别的二氧化硅粒子分散在水或溶剂中,随着时间变长,溶剂挥发,二氧化硅粒子大量交联,由溶胶形式变成凝胶形式,成为固态。因此不必硫化。
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