




使用喷塑设备时,要避免待喷涂对象于施工之准备、运输、及传送过程中,多色喷涂公司,受到环境及人为之再次污染。要定时、适切、清洁施工设备和整理作业环境。同时,还需要注意部份油点问题需要添加予以克服解决。
施工人员可能还会发现涂膜表面以硬度计测试硬度不足,这可能是因为硬化比不足,烘烤时间不足和烘烤温度不足造成的,配方树脂本身硬度不足有可能是因为硬化比调配不符合烘烤的时间及温度符合作业条件。
如果在使用喷塑设备时,发现被涂物表面可见到银粒,那么可能是因为喷涂的太干,使得银粉易站立。同时,涂料本身配方不当或溶解错误,这都需要检讨涂料本身配方,银粉浸泡是否完全和防尘剂选择是否恰当。
使用喷塑设备时就不能忽视以上这些问题;看似简单的事情同样需要用心去做,才会取得良好的成果。


静电喷塑涂装的发展优势
静电喷塑是对旧产品进行翻新时,经常会使用到的一种,今天静电喷塑涂装会来为我们介绍一下它的发展优势是什么:
首先来说,芜湖多色喷涂,静电粉末喷涂能获得高质量的表面涂层,而该涂层具有附着力高,均匀紧密无微孔,优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,多色喷涂厂家,不仅光滑、坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。然后来说,静电喷塑涂装设备的使用可以大幅度提高劳动生产率,降低成本,又由于粉末涂料不含溶剂,可将多余粉末涂料回收再利用,完全避免了环境污染。
整体来说,静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理,使粉末均匀地涂敷在工件表面,再通过热处理,从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。


除油:喷涂前的金属表面,由于经过冲压、转移等工序,表面形成一层或薄或厚的油污,油污将使金属与涂层隔离,极大的影响涂层的附着力,在一定条件下就会起泡、开裂、脱落。因此,多色喷涂处理,必须在喷涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分为两类:油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化作用去除。表面调整:工件经碱性除由后,表面平整的晶格结构受到***,大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜,使表面反应的自由能降低,导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。目的:去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜结晶细致均匀,且大幅提高磷化速度常用表调剂:弱酸溶液,胶体钛。
磷化:定义:金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理,形成金属磷酸盐转化膜,这一工艺过程称之为磷化,所形成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。作用:磷化膜为多孔晶体结构,其本身与金属基体结合十分牢固,多孔结构使涂层的粘附力增强,从而提高了涂层对工件的附着力,提高涂层质量。
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