远安流体公司(图)-加热搅拌罐生产厂-天津加热搅拌罐

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低粘度均相液体混合：低粘度均相液体混合是难度较小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是较为合用的。而涡轮式因其动力消耗大虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。

分散混合：在对分散操作过程中，因涡轮式具有高剪切力、较大的循环能力，所以较为合用；不过比涡轮式更为合适的就属平直叶涡轮了，它的剪切作用要比折叶与弯叶剪力的作用要大的多；推进式与浆式的剪切作用要比平直叶涡轮式的作用要小的多，因此只能用在液体分散量比较小的情况下，其中浆式一般很少用于分散操作上，因为分散操作一般都是用挡板来进行加强剪切效果的。

固液操作：固体悬浮操作以涡轮式的使用范围大，其中以开启涡轮式为较好，因它没有中间的圆盘部分不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更为合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50%以上时不适用。使用挡板时要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积，一般固液比较低时才用挡板，而折叶开启涡轮与推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。

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搅拌罐常规的搅拌形式有锚式、框式、桨式、推进式等形态。

1、桨式搅拌桨主要是用于流体的循环，有轴向分流、径向分流的效果，综合效果好。桨式搅拌结构简单，常适用于低粘度液体的混合以及小颗粒的溶解。

2、推进式搅拌桨是由2-3片螺旋桨叶构成的，工作转速较高，旋转式的桨叶可造成较大的循环量，同样适用于低粘度的液体。

3、框式和锚式搅拌桨的结构简单，制造方便。适用于粘度大、处理量大的物料，由于桨叶的直径大，天津加热搅拌罐，搅拌时可使整体物料均匀翻动，加热搅拌罐生产厂，让物料更好地均匀混合、受热、冷却。框式和锚式搅拌桨可以带上刮板配套使用，有效的减少物料粘壁的情况。

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夹套加热（冷却）是电加热搅拌罐中常用的加热方式，夹套加热方式是在搅拌罐外层增加一层夹层，通过对夹层内通入导热介质进行加热传热即可。相对比较安全，不容易出现夹套开裂后，加热搅拌罐生产厂家，污染物料，但是夹套因为热媒（冷媒）经过时，有一定的压力，会使内筒形成外压，也就是不要增加内筒的壁厚。

电加热搅拌罐使用一段时间后，需要定期的进行清理和清洗，这是电加热搅拌罐必要的维护和***，清洗不锈钢储罐可以保证在使用不锈钢储罐时的安全性，还可延长罐体的使用寿命。