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锅炉厂家为您讲解烘炉的安装方法

烘炉的方法、时间及操作程序如下 :

烘炉是一项重要而细致的工作 ， 切忌急躁而不适当地加大火势。烘炉初期 ， 炉墙和炉拱应在较低的温度下均匀地烘烤 ， 然后缓慢地提高烘烤温度 ， 使炉墙和炉拱内的水分逐渐蒸发 ， 直至完全干燥。

烘炉时间的长短及温升速度应根据锅炉形式、炉墙结构、炉墙更新程度及自然干燥时间的长短而定。一般工业锅炉烘炉时间为 3~14 天 ， 温升速度可参照表8-1 。

炉墙局部更新的锅炉 ， 其温升速度可参考表列时间和温度制定 ， 但烘烤时间不得少于 3 天。烘炉温升速度以过热器出口烟温进行控制 ， 无过热器的锅炉以一道与第二道隔火墙之间的烟温进行控制。在***初烘炉的 3~6 天里 ， 用木柴烘烤 ， 避免局部温度过高 ， 造成形变、裂缝等缺陷 ， 潮湿的木柴应先烘干或与干木柴掺着使用。烘炉至第四天左右 ， 可向燃烧的木柴上添加少量的煤 ， 以便逐渐用煤代替木柴烘炉。

其注意事项如下 :

1.用煤烘炉以后 ， 锅水允许保持轻微沸腾 ， 若沸腾较剧烈， 则应减小火势 ， 同时可以适当上水、放水 ， 来减弱沸腾程度。

2.烘炉期间 ，锅炉销售企业， 锅炉产生的蒸汽应经空气阀或抬起的安全阀排出。锅炉水位须保持在水位表的较低水位处，锅炉销售厂家， 发现水位下降应及时补水。

3. 烘炉过程中 ， 必须按烘炉升温规定的时间与温度掌握温升速度 ? 不允许忽高忽低， 更不允许中间中断 ， 同时做好温升记录。

烘炉的合格标准 :

(1) 炉墙表面温度均匀 ， 在取样点处温度达到 50 。C 后 ， 继续烘烤 48h 即为合格。在这48h 内可以同时进行煮炉。

(2)从取样点取灰浆样品 ， 分析其中的含水率 ， 若灰浆含水率低于 2 · 5%， 烘炉即为合格。在含水率接近 2 · 5% 时 ，可以开始煮炉。

由于余热是与其它生产设备及工艺密切相关，故余热利用又具有以下特点：

1.热负荷不稳定，主要有工艺生产过程所决定。

2.***的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响，必须考虑防磨、堵灰及除尘。

3.烟气成分的多样性，使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的SO2、***或炉渣中的各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀和积灰。

4.受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制；有的对锅炉排烟温度的限制，使其满足生产工艺的要求。

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业，以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。) 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，燃气锅炉销售，也称为蒸汽发生器应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉，称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。从能源利用的角度看，锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中，一次能源(燃料)的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物(烟气和灰渣)所载有的热能，然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体(例如水和蒸汽)，

依靠它将热量输送到用热设备中去。这种传输热量的中间载热体属于二次能源，因为它的用途就是向用能设备提供能量。当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时，就叫做“工质“ 。如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用，

则通常被称为“热媒“ 。锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉，

因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。本书介绍的是固定式工业锅炉。在锅炉中进行着三个主要过程:

1)燃料在炉内燃烧，其化学贮藏能以热能的形式释放出来，使火焰和燃烧产物(烟气和灰渣具有高温。

2)高温火焰和烟气通过“受热面“ 向工质(热媒)传递热量。

3)工质(热媒)被加热，其温度升高或者汽化为饱和蒸汽，或再进一步被加热成为过热蒸汽。以上三个过程是互相关联并且同时进行的，实现着能量的转换和传递。伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化:

(1)工质，例如给水(或回水〉进入锅炉，***后以蒸汽(或热水)的形式供出。

(2)燃料，锅炉销售，例如煤进入炉内燃烧，其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气，其原含灰分则残存为灰渣。

(3)空气送入炉内，其中氧气参加燃烧反应，过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出。水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统，这三个系统的工作是同时进行的。通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程(包括燃烧、放热、排渣气体流动等)总称为“ 炉内过程“; 把水、汽这-1侧所进行的过程(水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等)总称为“ 锅内过程“ 。