




雕刻机出现断刀现象的主要原因及具体的解决方法
断刀现象主要原因是石材坚硬,加之在雕刻过程中冷却水供应不及时或者加工速度过快,主轴转速过慢都会影响到刀具和材料。如何解?如果刀具断掉之后,操作人员应该立即暂停机器,然后查看一下当下的加工行号并且详细的记录下来。仔细的检查一下断刀处看是否有断刀的刀体,芜湖雕刻机,如果有将其取出来。发生扎刀的原因一般为误操作、加工程序问题和机床故障,所以在操作中要对各个环节进行检查的一是,避免误操作,并且在路径变种中要进行路径过切分析,避免扎刀路径出现。同时,要保证CNC雕刻机的电源环境和控制计算机的稳定,这两项是引起机床故障的重要原因。
雕刻机启动前注意什么呢?
1)确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通,冷却水的温度一般不要超过35°c,但也不宜过低,不宜直接接用自来水,因水温过低会造成主轴电机内部热 空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈,冷却水流量一般可在3-5L/MIN,冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。
2)确认电源电压,五轴雕刻机厂家,频率与主轴匹配关系正确,雕刻机多少钱一台,按主轴名1牌数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F曲线。
雕刻机所具备的良好的工艺性能
高的硬度和耐磨性;
硬度是刀具材料应具备的基本特性,刀具要从工件上切下材料,其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力,五轴雕刻机价格,一般情况下,刀具材料的硬度越高,耐磨性越好,材料晶粒越细、分布越均匀,则耐磨性越高。合肥欧艺欢迎你前来咨询

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