




广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
广州元亨--凝汽器清洗公司推荐
反冲———酸洗法的系统原理,该方法不但可以使换热器在不脱离换热系统时得到清洗,免去解体的麻烦,而且方法简单,省时省力,周期短,大大地降低了劳动强度。它由一个酸洗槽(9) ,一个酸洗泵(10) 及其配套管路、阀门组成。反冲洗法,就是利用高压水所产生的压头,对换热面上的垢层进行反向冲击,使之脱离换热器片,从而排出循环系统。酸洗法就是利用酸液的浸泡、循环来清洁换热面,排除污垢,提高换热效果的方法。
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可造成规模下的腐蚀损伤,造成设备穿孔渗漏,缩短设备换热设备热传递表面的使用寿命,其密度、厚度和化学成分通常是不均匀的,这种土壤覆盖不均匀,导致金属表面电化学不均匀,容易引起化学腐蚀反应。腐蚀的结果是部分金属损坏和变薄,腐蚀可以达到穿透设备钢板的程度,导致设备泄漏、断裂甚至失效,从而增加了设备的维护成本。如果腐蚀严重,设备将提前报废。
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中期预防之——电子除垢仪。应用目的及价值:由于水系统中大量的钙镁离子难以在前期得到有效处理,因此后续水系统在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降,从水中结晶析出,并不断地沉积于换热器等设备系统表面,对能耗及连续产生重大影响。电子除垢仪的应用可以有效控制90%以上垢质的生成,因此也就意味着减少90%以上的能耗损失,同时的保证了连续生产。
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换热器清洗剂:对于碳钢材质以碳酸盐垢及铁锈为主时,一般选择盐酸做主酸洗液效果较好,出于安全考虑也可选择有机酸做为主洗酸剂;对于不锈钢来说一般选择为清洗酸剂,同样出于安全角度考虑式根据实际情况也可选择酸性温和的作为主洗酸剂。清洗铜材料换热器时候,一定要注意是哪种铜材质。黄铜尤其要注意,黄铜主要成分为铜,其次锌的含量相当高,为了防锌现象发生,对酸洗液选择尽可能浓度较低,一般缓蚀剂同时保护铜、锌两种金属效果较差。故在操作过程中采取温和清洗方式,即低浓度、短时间、小流速,常温清洗比较好。
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凝汽器的腐蚀类型及腐蚀原因,铜管的冲刷腐蚀。这种腐蚀形式既可发生在水侧,也可以发生在汽侧,但以前者为主。循环冷却水中的悬浮物、泥砂等固体颗粒硬物对凝汽器入口端铜管冲击、摩擦,长时间运行后,入口端铜管前段管内壁粗糙,凝汽器清洗公司推荐,虽无明显腐蚀坑,但表面粗糙,黄铜基体,铜管减薄。冲刷腐蚀的阳极过程是铜的溶解,阴极过程是O2的还原。腐蚀坑内无腐蚀产物,表面呈铜合金的本色。流速过高,会妨碍形成稳定的保护膜,也是产生冲刷腐蚀的原因,一般流速不大于2m/s。
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换热器大家应该都不陌生,这是一种非常常见的换热设备。很多行业在生产过程中都会使用到的换热器。换热器的种类很多,其中不得不提的就是管壳式换热器。今天我就来和大家聊聊管壳式换热器清洗的相关话题。管壳式换热器清洗的时候要注意很多细节。管壳式换热器清洗时必须将换热器进行拆卸拆开,有可能因为组装换热设备过紧导致金属垫片或者金属板损毁,有可能组装换热器不够紧凑紧密出现泄漏问题等等。导致金属板之间介质媒介存在泄漏现象,连铸设备使用除盐水冷却之外,管壳式换热器常常出现内部泄漏现象,增加去除盐水成本和管壳式换热器备件大量损耗损失,从而也增加了换热设备维护费用。
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