双组份点胶机-双组份点胶- 景顺通自动化(查看)

有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？

1、气泡

气泡分为两种：第—种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡，但是点到杯以后形成了气泡，原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点，双组份点胶阀，落针点不能在杯的正中心，否则会产生气泡。

7、设置预点胶，双组份点胶，首点没有点好一般都是因为预点胶没设置好。

喷射分配器在底部填充过程中的优势

底部填充工艺的要求：底部填充用于加热胶水并保持胶水温度，因此分配器必须具有热管理功能。 Anda的分配器注入阀具有可以很好地管理胶水的热管理组件。温度，使胶滴可以均匀地喷射，在底部填充过程中，需要加热组件，即板子的预热功能，全自动双组份点胶系统，以加快胶水的毛细流速。为正常固化提供良好的保护。控制精度还可以消除不良现象，例如气泡。

自动点胶机点胶注意事项

分配机的针头通常需要选择其针头的内径约为分配胶点直径的1/2的针头。在分配过程中，应根据产品尺寸选择分配针。针与工作表面之间也存在距离。不同的分配器使用不同的针头。有些针头有一定程度的停止。因此，有必要掌握点胶距离，甚至在开始每次工作之前都要完成针头和工作表面的操作。距离校准，即Z轴高度校准。