酸性镀铜液的维护事项
正确地使用酸铜光亮剂是保证工艺稳定的重要因素。实践证明，酸铜光亮剂的消耗与很多因素有关，如温度、电流密度、阳极状态，通过的电量及镀液中***的含量等。其中，影响较大的是镀液的温度和通过的电量。酸铜光亮剂的消耗量与通过电镀槽的电量成正比。电流大，时间长，添加剂消耗量就大;反之，添加剂消耗量就少。温度高，添加剂消耗快;温度低，添加剂消耗就慢一些。
那么多人选择安皓的电池壳镁合金电镀添加剂，为什么？
那么多人都选择安皓化工的电池壳镁合金电镀添加剂，为什么?安皓化工采用全进口原材料生产的电池壳镁合金电镀添加剂，具有很强的深度能力，底部厚度能达2μ以上，镀出的电池钢壳厚度均匀，白亮，而且在耐腐蚀方面有明显的优势。客户用下来的表现为镀液非常稳定，用量少，成本比较低，性价比不能再高了。
酸铜起雾如何解决
A剂量过高能是光剂比例失调，用少量的活性炭吸附一下，或者你续做两张试片不加光剂，一般A剂消耗量要大些，打第三张试片的时候在看看，是那个多哪个少了
加，活性炭过滤至镀液干净，再加温至70度以上，电解处理几小时，待电解时的镀层均匀后，电解时可以大小电流交替进行，然后按正常比例补充光剂。一般氯离子不足时光亮的色泽会暗些。
众所周知，MN型光亮酸性镀铜液要采用包括氯离子在内的五至六种光亮剂。其配比恰当时，镀层光亮性、整平性优异，镀液高温特性较好；但当比例严重失调时，其处理则需要一定的经验及模拟分析手段。
