炼钢除尘灰粘结剂-除尘灰粘结剂-高通粘合剂(查看)

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

为什么我国竖炉球团焙烧温度比国外偏低

国外竖炉球团焙烧温度保持在1300～1350℃，我国竖炉球团焙烧温度较低，一般燃烧室温度为1150℃，甚至低到1050℃，竖炉料层温度为1200～1250℃左右。其原因是一方面我国磁精矿品味较低，含SiO2较高，焙烧温度过高球团会产生黏结，***炉矿顺行；另一方面是我国竖炉都是采用低热值高炉煤气味燃料；此外，与我国竖炉导风墙加干燥床的特有结构有关。

配料系统的设备主要有配料矿槽、给料设备和皮带电子秤或核子秤等。

对配料设备有哪些要求？

配料设备要求下料畅通、料量均匀、稳定和便于调节。

给料设备的作用是什么？

给料设备的作用是根据使用计划，按比例将原料从贮存矿槽给出。

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压球生产线主要组成部分有粉碎机，给料机，搅拌机，压球机，传送皮带，烘干炉等设备。其中搅拌机比较常见的有轮碾搅拌机与双轴搅拌机，还有部分强制搅拌机。压球机分为普通压球机跟高压压球机，烘干炉分为立式烘干炉跟卧式烘干炉（链条烘干炉，翻板烘干炉，给料机分为螺旋给料机和传送给料机。

正确的生产线组建要根据场地，原料，工艺等不同选择相应的设备，合理科学的组建压球生产线。比如说除尘灰，矿粉，铁皮等与煤粉，氧化铝等原料需要的压球机不一样。场地小但是产量大必须要用烘干炉或者干压粘合剂。场地够大的情况下可以不选择烘干设备，成球后直接进行晾晒，从而降低干燥成本。

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六、炼钢用冷固球团的作用

1．炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料，铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间，又能节约能耗。降低生产成本，炼钢除尘灰粘结剂，既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数，又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益，电炉除尘灰粘结剂，更有利于环保。

2．冷固球团，含铁量高，粒度均匀，空隙率高，有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布，还原性能好。脱锌脱硫率大，既能可满足高炉生产要求，替代天然富矿和烧结矿，可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

3．冷固球团减少了烧结工艺，冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量，改善煤气利用率，简化高炉生产工艺。

4．冷固球团强度高，在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

5．由于冷固球团含铁、强度高（抗压和你耐磨）和堆积密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，缩短冶炼时间，粒度适合炼铁要求。

6．冷固球团使用添加剂，不含对炼铁炉***成分。

因此，根据上叙分析得出，将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中，不仅能够适应生产的需要，而且能够承受一定的经济效益，故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。