造成pet胶片老化的因素是什么？
1. 氧气，由于在空气中氧气的含有量占21%，而氧气有加快物质氧化的特性，活性很重，形成pet胶片的快速氧化，然后导致pet胶片变“老”。
2. 紫外线(太阳光)，紫外线具有高温特性能够快速分化粘性物质，长时刻暴露在太阳光下的pet胶片会被其分化，形成pet胶片老化。
3. 金属，尤其是黄铜或铁锈，在日常生活中任何有机化合物质物质都能和金属，尤其是黄铜或铁锈发生化学反应，食品级环保胶片，而pet胶片中则包含着有机化合物，然后导致pet胶片老化。
4. 漂白剂，环保胶片，其主要成分是氧化钙其间含有的钙元素能和有机化合物发生化学反应 。
5. 可塑剂，其主要功用是用来软化塑胶，而大多属胶类产品中都含有有可塑剂，跟着时刻的变换，其物质自身含有可塑剂比例会越来越多，形成pet胶片的老化等。 在以上各种因素长时刻影响下，会导致pet胶片劣化，软化，固化，失掉黏性 。
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为确保产品条码的印刷精度，应选用尺度稳定性好，油墨分散适中，渗透性小，P平滑度和光洁度好的承印资料。关于较粗糙的瓦楞纸版和编织袋，可选用不干胶条码标签的办法。在马口铁和铝箔上印刷条码时，应充分考虑其耐高温性。
印刷产品条码时，应挑选与载体相匹配的油墨，并要留意油墨的均匀性与分散性。油墨均匀性差，会形成渗油或吃墨缺乏，使印刷图形边际含糊，环保胶片厂家，呈现污点，使条码符号的条空尺度超差。若运用镜面反射资料或通明资料作条码载体时，应选用具有彻底不同吸收性的两种油墨。
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PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，成型周期长，实色半透明环保胶片，模塑周期长，尺度稳定性差，成型缩短率大，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。
1． 弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，外表硬度高，机械性能与热固性塑料附近；
2． 由于出产PET所用乙二醇比出产PBT所用的价格几乎廉价一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是的，具有很高的性价比。
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