加快发展的步伐，更好的沉淀梦想是必要的事情。未来波纹管设备的进步会给你新乐章，在技术和工艺方面不断地改进和融入新技术，更好的追求让波纹管设备的发展更加的高速度。波纹管设备的成熟是时代的要求，在市场的发展和行业贡献中有着更多的发展机会，而开始走国际化的道路给了预应力波纹管设备更多的成长要求。相信自己的实力，卧式波纹管生产线，注重成长的效果，从客户的需求出发。
介绍双壁波纹管设备工艺流程，由于双壁波纹管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，大口径双壁波纹管生产线，所以一般厂家都采用双螺杆挤出机（平行或锥形双螺杆挤出机均可应用），双壁波纹管成型过程主要经过管材成型，波纹管生产线，管材切断和扩口等三个工艺流程，塑料双壁波纹管生产线，具体如下：
1、管材成型工艺流程：
混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模。
2、管材切断工艺流程：
成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令。
单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程
加温
（1） 挤出机和机头体加温，按料的设定温度加温即可，一般在1.5-2小时左右。
（2） 口模部分，用喷灯均匀烧烤至工作温度，注意必须均匀，否则会引起口模、芯模的变形。
（3） 模块的加温，用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。
二． 口模的调节
待加温正常后就可开机，开机时先低速运转，看口模的料坯是否周边均匀，如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度，开一段时间后将机停下。
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