石灰窑-用来煅烧石灰石，生成生石灰（俗称白灰）的窑。它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。说到回转窑设备的密封装置很重要，那要怎么挑选密封装置呢？要选择化工窑密封装置密封性能好的，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。这样才能够完全的保护回转窑设备。
现代机械化混烧窑和气烧石灰窑，窑顶装料和窑下出灰密封很关键。近期不少窑主咨询石灰窑的生产问题，包括生烧、过烧、偏窑，经过分析究其原因，石灰窑没有好的密封是主要原因。窑顶给料是大敞口，对窑内烟气无控制，任意排，这样不仅污染环境，而且对窑内气流就没有个控制手段，自然无法调控造成窑顶温度不是高就是低，有几个典型的窑，窑顶温度和煅烧带温度相差无几，大量热量从窑顶随烟气排出去了，煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。石灰回转窑窑尾密封方案1、将原有密封件拆除。2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体法兰。3、立体法兰外端焊接连接套。4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。6、在窑筒体焊接一摩擦套。7、摩擦套外端焊接一喇叭口。8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环，起到保护窑尾缩口作用，避免了窑尾挡料铁的高温碳化。9、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸，有待查找图纸或现场测算再定。石灰回转窑窑头密封方案1、将原有密封件拆除。2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体法兰。3、立体法兰外端焊接连接套。4、连接套外端焊接椎体法兰，椎体法兰连接柔性密封。6、在窑筒体焊接一摩擦套。7、摩擦套外端焊接一喇叭口。8、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸，有待查找图纸或现场测算再定。
可以按密封部位分被分为窑头密封和窑尾密封两大种类型，回转窑密封就是一种作为回转窑、单筒冷却机、烘干机设备，化工窑密封，主要是能够起到密封回转窑等等设备的出入口之间的缝隙，以防止漏风、进风、漏灰等等现象发生。化工窑密封对生产效果很关键，解决化工窑密封问题其实也很简单，窑顶要安装布料器，化工窑密封厂家河北硕晟环保科技有限公司生产的旋转布料器和钟式布料器都可做到有效的密封窑顶，窑下出灰也是如此，河北硕晟环保科技有限公司研制的现代园盘出灰机，和星形出灰机的密封卸灰阀，都可以实现卸灰密封问题，而且经济实用。
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