效果的 前提下，为了获得较高的脱羽率和相对较低的禽体 破损率，应综合考虑以上两个技术指标。 目前鸭鹅的浸烫加工普遍采用吊挂、复式搅拌 自动浸烫机。通过机械搅拌装置沿禽体向下形成连 续瀑布式水帘，逆向冲烫羽毛根部，并压迫禽体向 水中浸沉；同时，向水中通入空气形成大量气泡， 降低水的密度，使禽体在水中得到充分的浸润和浸 了一系列难题。因此，在工序安排和设备选型时务 必要重视以下几点：禽体易漂浮，浸烫难——影 响脱羽率；禽体易破损，脱羽难——影响肉品质 量；禽体表皮细腻含脂，加工时易粘污物——影响 肉品的安全卫生。
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此外，麻鸭屠宰生产线的价格，受手工操作速度和熟练程度制约，一般单线小时s醉大加工能力为肉鸡 4000 只、肉鸭 3000 只，该作业形式较适合劳动力充裕、人工成本低的***或地区的中小型禽类加工企业。 11 自动取内脏技术发展现状 上世纪 50-60 年代，麻鸭屠宰生产线哪里卖，随着欧美等发达***生活水平大幅提高，生活节奏加快，快餐食品普及，山东麻鸭屠宰生产线，促使禽肉产品的需求不断增加。随之而来的人工成本大幅提高、食品安全监管力度加强，不仅使禽类加工企业的成本不断增加，也为企业设定了更高的门槛，麻鸭屠宰生产线生产厂家，而家禽规模化养殖技术的普及则为家禽机械化加工提供了必要的条件，因而开发家禽自动取内脏技术及装备，提高生产规模和禽肉品质成为必然。上世纪 80-90 年代，自动取内脏技术趋于成熟，并在大中型禽类加工企业得到广泛应用，生产线小时加工能力为 4000-8000 只。目前，世界醉***的自动取内脏联合作业系统，小时加工能力已超过 10000 只，内脏破损率小于 5，残留率小于 10，实现了连续
、gao效、高性能地自动取内脏作业。3.传动系统：该设备脱毛辊总成分为上下两排，分别由一台4kw—4的立式电机带动，通过三角带及链条传动，使上下两排脱毛辊实现相对转动，从而实现脱毛目的。
传动链轮材质为锻打45#，齿部高频淬火处理，机械强度高，经久耐用；
链条材质为优质合金钢，使用寿命长，传动轴承采用优质1207型调心轴承，运转平稳，噪音低。
4.调节系统： 四根调节丝杠可使上下两排脱毛辊总成间的距离加大或缩小，以适应大小不同鸭体的需要。
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