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机床维修故障现象：机床通电起动后，X轴、Y轴、Z轴三个轴都不能返回参考点。

数控机床维修型号： 某立式加工中心维修。

数控机床维修系统： FANUC Oi-MC 。

机床维修故障现象：机床通电起动后，X轴、Y轴、Z轴三个轴都不能返回参考点。

机床维修检查分析： 经过检查，确认故障原因是位置编码器的电池电压严重下降，导致各轴参考点丢失，编码器不能正常工作。

数控机床维修：处理数控机床的电气故障

数控机床是目前在自动化设备当中算是比较***的生产设备，也是十分精细的生产机器，生产过程中对准确度的要求非常高，所以现在企业生产的数控机床都是高精密机床，这样通过机床生产出来的产品降低了报废率，并且提高生产效率。

数控机床主要用于电机轴、内六角、螺丝刀刀杆一字、十字、梅花形状等小五金的铣削成形，是机、电、液一体化的高新技术产品，总体性能处于国内前沿水平。此产品涉及行业极广，如：电子电工，电脑，五金。实现全自动化运作，数控雕铣机维修，一次性成品，雕铣机维修，大大提高了工作效率。

机床维修后在加工过程中，当执行G28指令时，X轴、Y轴、Z轴三个轴都不能执行返回参考点的动作。

故障处理：这台机床未采用挡块来设定返回参考点的动作，现在可以采取以下措施来排除这一故障。

1)将机床1815参数中的4#(APZx)设定为"1"， 5#(APCx)设定为"1" 。

2)将工作方式设置为手动或手轮工作方式，以降低移动时的速度。

3)按下方向键，雕铣机维修厂家，使X轴、Y轴、Z轴三个轴返回到接近参考点位置。

4)将机床1815参数中的4#和5#改为"0"使工作台离开参考点位置150mm以上。

5)执行"G91 G28X0Y0勿”指令，使机床准确地返回到设定的参考点位置。

6)执行"G91 G30Z0.0" 指令，检查Z轴的换刀位置，***雕铣机维修，如有出入，应微调Z轴参考点位置。

机床维修注意：在上述操作中，每修改一项参数后，数控系统都要断电一次使修改的参数生效。