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日本在工业化时代成功地追赶上欧美，在２０世纪８０年代被誉为“世界工厂”，那么，工业化时代“日本制造”的主要特点和经验是什么呢？ 　　 高度重视生产现场是日本制造技术水平提高的重要因素 　　 技术革新包括“产品革新”和“工程革新”，“产品革新”主要解决制造什么的问题，“工程革新”主要解决如何制造的问题。最近，日本学者指出，美国擅长的是“产品革新”；而日本擅长的是“工程革新”。换句话说，美国人长于在“制造什么”方面的革新；而日本人长于在“如何制造”方面的革新。 　　 全面地讲，技术进步的动力主要来自于“两场”，一个是市场，一个是“生产现场”；市场对“产品革新”的推动作用更直接更明显；而生产现场对“工程革新”的推动作用更直接更明显。日本制造技术之所以具有很多优点，就在于日本企业非常重视生产现场。一位经济学家说得好：“一个国家的竞争力的基础在于生产现场，如果生产现场搞不好，无论采用什么经济政策都无济于事”。 　　制造企业的“双层竞争”是日本制造技术发展的动力 　　在二战后的日本，虽存在着很多所谓“不完全竞争产业”，比如农业、服务业以及面向国内的部分制造业，因为长期依赖政府保护，至今仍缺乏国际竞争力。然而，日本面向出口的制造业却属于“完全竞争产业”，正是“竞争促进了竞争力的提高”，日本制造的竞争力不仅包括价格、产品性能等为顾客所“看得见的竞争力”、“表层的竞争力”，而且包括“看不见的竞争力”、“深层的竞争力”，“提高能力的竞争”，这包括企业内部、相关企业之间不断地互相切磋琢磨，不断地提高劳动生产率和产品质量的努力，对顾客来说，这是“看不见的竞争力”，是“产品背后的竞争力”，然而正是这种“看不见的竞争力”最终体现为、转化为价格、产品性能等“看得见的竞争力”。 　　企业内部“平等化”是日本制造技术发展的重要条件 　　二战以前日本企业内部是很不平等的。比如在２０世纪２０年代企业最gao经营者的税后收入相当于新职工的大约１００倍，白领与蓝领领取工资的方式以及其他待遇也很不相同，白领拿月薪，蓝领拿日薪；白领和蓝领在不同食堂进餐，甚至连厕所、澡堂、进出工厂的门也是分开的。而在战后日本的企业，包括大企业在内，最gao经营者的税后收入在２０世纪六七十年代仅相当于新职工的１０倍上下，企业内部的各种等级差别也基本上被废除了。 　　 由于日本企业内部的等级差别比欧美企业要小得多，职工的士气较高，能积极搞技术革新，参加“全员质量管理”活动。日本的经验启发我们，在改革中革掉平均主义、大锅饭体制是必要的，但是千万不能革平等主义的命，真正的平等主义应成为我们社会企业的本质特征。 　　大批优XIU的中小企业的存在，是日本制造业竞争力的重要基础 　　提到日本的优XIU的制造技术，人们或许首先会想到日本的那些知名大企业，这当然不错，然而，与此同时却不能忘记那些向大企业供应原材料、加工零部件的千万家中小企业也是日本制造能力的重要源泉。一些严肃的调查结果表明，“日本优绣的制作能力、制作技术是靠市镇上的小工厂、街道工厂来支撑的”，其中，不少中小企业在特定的技术或产品领域成为“世界第-”企业。本人在十几年前去日本考察，了解到有很多从街道工厂、地方小企业成长起来的日本中小企业在某些看来很小、却十分关键的零部件等产品方面占世界市场的比例居世界首位。
NSK进口锥孔轴承拆卸 NSK进口锥孔轴承的拆卸是在定期检修，轴承更换时进行。拆卸后，如果继续使用或还需检查轴承之状态时，其拆卸也要与安装时同样仔细进行，注意不是损伤轴承及各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。所以，在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。 拆卸比较小型的带紧定套轴承时，用紧固在轴上的挡块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。 大型轴承，利用油压拆卸更加容易，即在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀的拆卸轴承的方法。操作中，有轴承突然脱出的可能，最hao将螺母作为挡块使用为好。

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NSK开发了一种独特的旋转陀螺，包含多个超平滑的精密轴承。即使在粗糙表面，顶部也可以保持直立并旋转大约8分钟。

这款新玩具采用了NSK微精密公司成功推出的一款名为“土星旋转器”的产品，在第-天就销售一空。该公司希望这些玩具能激发儿童和成年人对科技奥秘的兴趣。

产品特性

通常情况下，旋转陀螺是由一整片材料制成，而且主体和中心轴部分在旋转时是整体旋转。中心部分的接触地面，因此两个表面之间的摩擦会逐渐减缓速度直到它停下。相比之下，NSK 微型精密公司的旋转陀螺在中心轴上有两个精密轴承，所以轴能有效地与主体分离。旋转顶部时，只有主体转动，所以旋转摩擦不会像普通的陀螺一样影响主体速度。这种独特的轴和轴承的组合使陀螺旋转不受阻碍，即使在粗糙的表面也是如此。它甚至可以倒置旋转。

轴承图书馆：关于轴承润滑应该知道的两三事

摘要：轴承在运转过程中，一旦润滑脂流失，滚动体、滚道和保持架将发生直接的金属与金属接触，轴承很快会因干磨发热而损毁。因此如何做好轴承定期定量润滑，对整套机器正常运行有重要意义。

轴承在运转过程中，一旦润滑脂流失，滚动体、滚道和保持架将发生直接的金属与金属接触，NSK机床主轴轴承，轴承很快会因干磨发热而损毁。因此如何做好轴承定期定量润滑，对整套机器正常运行有重要意义。

滚动轴承需要随时添加润滑脂以置换出已经变质、渗出和被污染的润滑脂。由于滚动轴承的运行条件千变万化，因此需要现场专有技术确定合适的润滑脂添加间隔时间从每天一次到每年一次。多长时间才是合适的润滑脂添加频率呢?因为影响润滑脂添加频率的因素很多，具体固定的时间没有衡量的标准。一般来讲，轴承越小、转速越快，润滑脂的添加频率越低。规格越大、转速越慢的轴承则需要更频繁的添加润滑脂。主要因素如下:

不同型号轴承要求不同的加脂频率：径向滚珠轴承=基本频率；圆柱型滚柱轴承=基本频率的5倍；滚柱轴承=基本频率的10倍运行温度。较高的温度提高了润滑脂的氧化速度，超65°C时每升高10°C，润滑脂的氧化速度提高一倍。例如:一个轴承在120°C运行;与一个轴承65°C运行相比，前者的润滑脂添加频率通常是后者的10倍。另外，随着温度的升高，润滑脂开始软化，而且可能变成流体而从轴承箱中漏出，高温运行要求更高的润滑脂添加频率。

环境条件：如果轴承在污染环境中运行，也需要提高加脂频率。确保在润滑报告中指出任何异常情况，如:轴承出现高温、噪音、振动或泄漏情况。

在冲洗间隔添加润滑脂

许多滚动轴承要求在润滑脂冲洗间隔添加少量润滑脂。添加润滑脂采用低压注油枪。如果密封状态良好，则应减少润滑脂注入量和注入频率。1）检查轴承中润滑脂存量，拆除管件或润滑脂放油塞，检查是否有多余润滑脂流出；2）检查轴承和密封是否有过多泄漏；3）每次加脂几次“注射量”足矣。禁止添加过多润滑脂!

NSK机床主轴轴承专业团队在线服务“本信息长期有效”由上海丞动机电设备有限公司提供。上海丞动机电设备有限公司（）位于上海市金山区枫泾镇环东一路65弄。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前进口轴承型号价格查询在向心滚子轴承中享有良好的声誉。进口轴承型号价格查询取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。进口轴承型号价格查询全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。