由于其独特的优势越来越受到模具行业的青睐.现被广泛应用于注塑模具、食品模具等行业。
注塑模具在注塑过程中往往会产生污渍这些污渍如果不及时处理会导致注塑出来产品出现瑕疵如：白点、白斑、暗光、亚光等各种问题，而食品模具一般采用化学清洗方式往往不全也检查会出现清洗不干净等情况。传统清洗方式往往是采用模具清洗剂喷在上面，或者把模具取下来然后用喷砂、擦拭等各种方式来清洗，往往清洗效果不理想以及会影响生产进度而且在拆卸过程中有可能造成模具损坏或者人员事故，激光清洗模具一般不需要拆卸模具可以直接在机台上进行清洗。
激光表面清洗是基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。它的物理原理可概括为：激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收;大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，产生冲击波;冲击波使污染物变成碎片并被剔除;光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到***的热积累;实验表明当金属表面上有氧化物时，等离子体产生于金属表面。激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物，也可以用来清洗无机物，包括模具的清洗、装备、飞机旧漆的清洗、金属的锈蚀的清洗等，技术非常成熟，已被广泛应用
激光清洗机的优势有哪些？（二）
五、可控性好、柔性高，易于实现选区定域、实时的精密清洗。
六、热影响区小，对于光剥离清洗则是打开材料的结合键，没有热作用发生对周边材料没有热损伤。对模具无任何损伤-延长模具寿命。
七、汽车轮胎模具可以实现在线清洗，手持式激光清洗机，清洗速度快（≦25分钟/副），操作简易，脉冲激光清洗机，无需任何耗材（除电外）和化学物。
八、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低，几无保修需求。
①激光器运动。主要为小型的激光加工系统，设备移动相对简单，应用较少。
②工件运动。这种方式中工件在数控加工机床上***，工件的三维移动或回转运动依靠数控机床的控制实现，适用于小型零件的加工或轴类等回转体零件的表面熔覆。
③光束运动。这种方式中光束和加工零件固定不动，依靠反射镜、聚光镜、光纤等光学元件的组合，手持激光清洗机，匹配智能机械手或数控加工机器人实现激光束的移动。近年来发展起来的光纤激光器匹配智能机器人，可以实现柔性加工和激光熔覆的精密控制。YAG激光器可以通过光纤与6轴机器人组成柔性加工系统。co2激光器输
出的激光不能通过光纤传输，但其与机器人的结合可以通过外关节臂或者内关节臂光学系统来实现。这种加工方式适合大规模的工业应用和复杂零件的激光加工。
④组合运动。通过光束运动和工件运动两者的配合。实现激光加工过程，保证激光加工所需的相对运动和精度要求。
激光熔覆加工平台是与激光器、导光系统互相匹配的，口前激光熔覆中常用的两种加工平台主要是数控机床加工平台和智能机器人柔性制造平台。两者具有不同的加工特点和适用范围。传统的Co2激光器和Nd: YAG激光器由于导光系统柔性的限制，云南激光清洗机，往往配备数控机床加工平台;实现工作过程中光束和加工工件相对运动。而新型光纤激光器的出现，大大增加了激光加工的柔性，使光纤导光系统、智能机械手、普通加工机床三者匹配即可组成柔性激光熔覆加工平台，不仅减少了数控机床的大量资金投人，也大大提高了激光加工过程的灵活性。但智能机械手制造平台也存在激光加工精度低、加工工艺复杂等不足。而数控机床加工平台在实现精密熔覆、增材制造及3D打印等方面具有不可替代的优势。
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