




静电喷塑设备流水线一般都根据涂装产量、工艺方法及工件特征等因素来确定喷塑设备的形式。
1.连续移动生产线,工件是借助于不间断移动的输送机连续不停的通过涂装工艺过程的全部工序和工位。设备及工位的长度可按输送机传递工件的输送速度来计算。连续移动喷塑流水线适用于中小型工件或制品,用于大批量生产的静电喷塑流水线。
2.间歇移动喷塑生产线,工件时借助于间歇移动的输送机间歇地通过涂装工艺过程的全部工序或工位,工序加工处理时,工件处于静止状态。这种生产线一般采用周期性开闭设备的出入口,在较长的间歇时设备出入口是关闭的。大大减少烘干室内热空气从出入口逸出而造成能源损耗,间歇移动生产线适用于大中型工件。
3.工件往复移动式生产线是工件?制品可以从一个工位到另一个工位来回多次往返移动,完成涂装作业的各个工序。工件制品采用输送机输送时,采用可换向输送机。工件往复式生产线几乎适用于各类型工件。
4.转运车输送工件涂装生产线是利用转运车将工件转移到涂装设备上。这种生产线适用于大中型工件制品的小批量生产。
5.固定式生产方式其特点是工件制品的涂装作业几乎均在同一个工作位置上完成。大型制品由于外形大?笨重,不便移动,可采用这种生产方式。
静电喷塑涂装的发展优势
静电喷塑是对旧产品进行翻新时,经常会使用到的一种,今天静电喷塑涂装会来为我们介绍一下它的发展优势是什么:
首先来说,静电粉末喷涂能获得高质量的表面涂层,而该涂层具有附着力高,均匀紧密无微孔,优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。然后来说,静电喷塑涂装设备的使用可以大幅度提高劳动生产率,静电粉末喷涂加工,降低成本,又由于粉末涂料不含溶剂,可将多余粉末涂料回收再利用,完全避免了环境污染。
整体来说,静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理,使粉末均匀地涂敷在工件表面,静电粉末喷涂工艺,再通过热处理,从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。


定义:将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑即静电粉末喷涂,是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在工件表面,然后经烘烤,使粉末融化黏附在工件表面的处理工艺。
静电喷望优点:传递效率高,节省涂料,芜湖静电粉末喷涂,回收利用率可达95%以上装饰性好,质量稳定;
粉末涂料由压缩空气送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,静电喷涂粉末厂,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。


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