在石油***行业和石化行业中，如果在湿H2S环境下选用碳钢或低合金钢管件，那么钢会发生很严重的脆化。
氢致开裂
这种钢管件脆化的机理是:H2S与钢材表面发生腐蚀反应产生氢，而后氢又被钢材吸收导致氢脆。对于低合金钢管件来说，这种***可分为以下几种类型:
1)氢诱导开裂(HIC)
HIC不需要应力就可以在钢材内部产生并传播。
2)硫化物应力开裂(***)
***主要出现在硬度高的区域，如焊缝区。
3) 应力方向氢诱导开裂(SOHIC)
事实上，SOHIC可被看作是HIC和***共同作用的结果。
4)氢致延迟裂纹:容器在焊接过程中，焊接材料中水分或油污在电弧高温作用下分解产生氢，这些氢一部分进入熔融的焊缝金属中，当焊缝冷却时来不急扩散出去形成局部高压而导致焊缝出现微裂纹的现象。
河北源科管道生产的抗硫抗氢管件，耐腐蚀管件，耐酸管件，NACE MR0175管件专应用于油气田酸环境油气管道连接。
应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。裂纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。
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(1)造成应力腐蚀***的是静应力，远低于材料的屈服强度，而且一般是拉伸应力。
(2)应力腐蚀造成的***，抗硫管件价格，是脆性断裂，没有明显的塑性变形。
(3)只有在特定的合金成分与特定的介质相组合时才会造成应力腐蚀。
(4)应力腐蚀的裂纹扩展速率—般在10-9~10-6m/s，有点象疲劳，是渐进缓慢的，这种亚临界的扩展状况一直达到某一临界尺寸，使剩余下的断面不能承受外载时，就突然发生断裂。
(5)应力腐蚀的裂纹多起源于表面蚀坑处，而裂纹的传播途径常垂直于拉力轴。
(6)应力腐蚀***的断口，其颜色灰暗，表面常有腐蚀产物。
(7)应力腐蚀的主裂纹扩展时常有分枝。
(8)应力腐蚀引起的断裂可以是穿晶断裂，也可以是晶间断裂。
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