自动喷涂生产线喷涂设备怎么设计更好
1.自动喷涂设备为单轴往复式，横向运动配置4把纵向并列头，喷涂设备公司，往复运动速度0-4M/S可调整。
2.工件外形及位置检测功能：喷涂设备配备的工件光栅可以地检测工件的外形尺寸，镂空，摆放位置等信息，根据检测信息控制喷涂区域大小，节省涂料。在自动喷涂设备作业的情况下开始喷漆，工作过程中自动识别有无板材及左右***。
3.自动喷枪采用进口0.8mm口径喷枪，喷漆量的大小和方向角度可以调整，每个喷枪可以单独控制。
4.喷漆驱动电机采用日本安川伺服电机，保试喷漆的。
5.喷漆设备配置油漆回收装置，满足能够回收利用。
6.供料系统配置自动加料泵，能够实现自动供料，供料压力能够满足枪头压力的使用，同时工作结束后能够实现对管路进行清洗。
7.设备设置从上向下送风装置，防止喷房内起雾化现象，集成的喷涂室具有进风二级过滤，风压通过变频调节。
8.喷枪的上下高度可以调整范围200mm-400mm，初始枪口离流水线设备距离为250mm。
9.输送皮带末端装有清洗装置，能够实现自动化清洗功能。
10.自动喷涂设备设备操作系统采用PLC控制器，操作显示控制触摸屏14吋。
11.喷枪供油系统：采用中压混气喷涂系统，克姆林***X系统喷枪和柱塞泵供油系统，每把喷枪的吹付压力均可***调节，控制喷涂时的吹付空气流量；
12.设备配置可视透明观察口，能够可视喷漆作业。
13.运行导轨要求稳定性好、耐磨损、没有明显噪音
塑胶喷涂设备车间的安全注意事项
1、禁止带火种入内和在车间内点燃明火。
2、禁止在车间内吸烟。
3、在涂料调配时注意不要使铁器碰撞，以免产生火花。
4、保证供车间的排风正常，不使溶剂蒸汽外泄。
5、保证所有的排风机工作正常，确保无尘车间内溶剂蒸汽及时排出室外。
6、保证车间的抽风正常，停机时先停喷枪，完成清洗工作后再关风机。
7、焊接维修必须在有保证和有专人监督的情况下进行。
平面往复式自动喷涂机参数：
1、控制：PLC触屏操作
2、驱动：伺服驱动系统
3、传动：自润模组、同步轮、皮带
4、自传平台：90度分度旋转；180度连续旋转（定制）
5、工作交换：分割器、减速马达、变频调速
6、气动模组：电磁阀，调压阀及压力表
7、喷枪：DeVILBISS805-1.1（选配）。
8、电源：AC220V50HZ，单相三线 AC220V50HZ， single – phase three – wire
9、总功率：2-3KW
10、机架：W2600*D2200*H2250（4料盘）；W2200*D1900*H2200（2料盘）
