机械密封安装和使用要求
必须按工况条件与主机情况选择适泵用轻型机械密封宜型号的机械密封与材料匹配，才能确保机封正常运转及使用寿命。
2）安装机械密封部位的轴（轴套）的泵用中型机械密封径向跳动公差应≤0.04mm，转子的轴向窜动量≤0.1mm。
3）安装机械密封静止环的密封端盖（或壳体），***端面对轴的垂直度≤0.04mm。
4）机械密封在安装时，必须将轴（轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，KWPK125-500机械密封，防止任何杂质进入密封部位。
5）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、易渣浆泵用机械密封爆、***时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。
6）机械密封安装时，应有适当的润滑。按产品安装说明书，保证机械密封的安装尺寸。
7）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。
8）样本中单弹簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从静止环端看，轴转向为顺时针时，应选右旋弹簧。
使用机械密封要注意的技术问题：
1、静环压盖须有足够强度，安装时均匀拧紧螺钉，保证其端面与轴线垂直。
2、密封管路须保持畅通;严禁干摩擦。
3、进行静压试验，观察是否有泄漏。
4、使用温度超过80℃时应采用强制循环方式使密封冷却。
5、安装后用手轻压动环，应伸缩自如且有一定弹性;手动盘车，应运转自如。
6、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm)，轴向窜动量≤0.3mm，并按图示要求加工轴和静环座相应部位。
7、开机试运转，注重有无异常音响。
8、安装时严禁碰撞、野蛮敲打，摩擦副表面应清洁。
9、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净，不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。
流体机械密封包括流体静密封和动密封，是所生产机器、设备的重要组成部分，是流体动力机械和过程设备中不可缺少的零部件。由于***各级***管理部门对安全的日趋重视，而很大数机械密封的存在，其泄漏对日常安全是一个严重的威胁；随着公众环保意识不断增强，KWPK250-315机械密封，特别是新的世纪以来，机械密封，对大气污染、水污染以及自身健康的重视，已开始提出密封泄漏挥发物质逸出的控制，并逐步禁用含石棉的密封材料；而提高系统的经济效益，也要求密封产品有更高的可靠性和性能价格比。这些原因使提高流体密封技术对于大多数工业技术领域都有着重要的意义。
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