早在50年代，美国就利用人造金刚石微粉和人造CBN微粉在高温、高压、触媒和结合剂的作用下烧结成尺寸较大的聚晶块作为刀具材料。之后，南非戴比尔（DeBeers）公司、前苏联和日本也相继研制成功。70年代初又推出了金刚石或CBN和硬质合金的复合片，PCD刀具，它们是在硬质合金基体上烧结或压制一层0.5mm～1mm的PCD或PCBN而成。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，PCD刀具销售，金刚石砂轮哪家好
PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。工业发达***对PCD刀具的研究开展较早，其应用已比较成熟。金刚石刀具厂家，金刚石砂轮批发，PCD刀具价格，金刚石砂轮价格，PCD刀具生产，金刚石砂轮哪家好
同时其可加工性很差，磨削比小，难以根据刀头的几何形状任意成形。利用人造聚晶金刚石复合片只能制备车刀，还不能制造带断屑槽的可转位刀片和复杂三维曲面几何形状的铣刀。金刚石厚膜焊接刀具是把激光切割好CVD金刚石厚膜一次焊接至基体(通常为K类硬质合金)上，形成复合片，然后抛光复合片，二次焊接至刀体上，刃磨成需要的形状和刃口。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好
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