




工位器具在企业生产现场具有广泛的应用。在生产现场管理中,工位器具设计的是否合理、使用是否合理、维护***是否及时到位、回收是否合理等,在很大程度上影响着企业生产现场作业环境以及物流的正常进行。因此,从工位器具的设计、使用、维护等环节,汽车总装工装厂,不断改善工位器具在生产现场的使用,使其更加合理、适用,对保证产品质量,消除无效劳动和浪费,提高工作效率及工作质量,便于科学管理、保证安全生产,改善作业环境,促进文明生产都具有一定的积极作用。1工位器具1.1工位器具的定义在GB/T4863-l985(2008)《机械制造工艺基本术语》中,工位器具的定义为:在工作地或仓库中用于存放生产对象或工具用的各种装置。在一般机械制造企业里,汽车总装工装公司,工位器具是指生产过程中用于盛装或(和)运送材料、毛坯、半成品、成品及各种零部件的辅助性用具。工位器具的分类工位器具按结构特点及用途可分为箱类、托盘类、架类、容器类、柜类、车类、工作台和专用器具等。
工位器具是产品过程运输和防护的重要工具,从供应商内部直至厂内整车下线,工位器具全过程的防护,能够有效避免在产品流转过程中产生的磕碰划伤、产品变形等问题的发生,从而确保零部件的精准度。随着年度车型、产品不断导入公司,对工位器具防护要求也在逐渐提高。
生产物料部、质量管理部、工艺技术部、生产车间整体联动,汽车总装工装厂家,成立项目组,召开现场启动会,按照周调度机制识别优化项目。生产物料部设计专项整改流程跟踪整改,为了打造***化工位器具,提升物流环节工位器具防护水平,公司按照年度专项推进计划,持续进行工位器具优化整改。
薄壁大零部件的特点是刚度差,怕挤压,而隔离工件是避免挤压损伤的有效措施,用工位器具实现隔离,可显著减少挤压损伤浪费。薄壁大零部件主要分为板件、异形冲压件及异形焊接件。通过对产品进行梳理,大致可分为下述4类工位器具。
1)竖置隔板式。工位器具内设置多个立板或立柱作隔板,产品竖置其中,彼此不接触。这种工位器具装载多,存取任一产品方便,适宜高度尺寸<1500mm的板件总成。
2)托盘式。当产品尺寸较大(长和宽均>1500mm)时,出于安全因素,应将产品平置。若产品高度尺寸允许时,可将2个或数个工位器具堆放,节省空间减少浪费。对于板件产品,上海总装工装,由于不怕挤压,可将板件产品直接叠放置于托盘中,节省空间,发挥较大储运能力。
3)折臂式。对于异形冲压件及异形焊接件,因壁薄或其部件表面含有许多小的零部件,任何挤压都将造成产品伤害。采用折臂式工位器具,可保证产品相互隔离,同时让1个工位器具存放更多数量的产品,既避免损伤,又节省空间、减少浪费。
4)专用托架。该器具用于异形结构产品,如带空间弧度或角度的大零部件。由于其尺寸大、质量大和中心不稳定,极易受到损伤,设计外形与产品贴合的工位器具,可减少变形;同时,成组放置可稳定中心,避免损伤浪费)。
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