嘉兴热压烧结炉-湖南艾普德口口相传-热压烧结炉报价

压坯以一定的速度通过炉子的预热段、高温段及冷却段的炉膛。热压烧结炉具有生产量大、产品质量均匀、热效率高、操作方便、筑炉材料和发热元件费用低且寿命长、峰值电力小、烧结费用节省等优点。在粉末冶金机械零件生产中，常用的连续式烧结炉有网带炉、步进梁炉和推杆炉等。1．网带炉1)网带炉的特点(1)通常条件下，热压烧结炉报价，不必使用烧舟，烧结件加热均匀、变形较小。(2)操作简单，自动化程度高。(3)可以使用快速烧除（RBO）机构加速润滑剂的烧除，以及碳补偿保证炉内碳势。(4)具有驱动、传动装置，进料、出料稳定并连续地进行。传送带的速度可以在1.4~14m/h之间进行调节，以适应各种压坯烧结时间不同的要求。(5)有各种安全装置。为了确保运转安全，采用能应用的所有警报系统和相应措施。例如气体低压报警，冷却水断流报警，温度异常报警等。(6)设有辅助部分。每个烧结加热带的温度、缓冷区的温度都有自动控制装置，并有自动记录烧结气氛纯度的装置、气体压力与流量的自动控制装置。

热压烧结炉产品用途：

高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、金属调质、质量检测。粉末冶金行业以及义齿加工行业的烘烤、氧化锆盘预烧结等。根据加热区大小，进行小试，嘉兴热压烧结炉，中试，批量生产。

热压烧结炉产品功能特点：

1.采用双层壳体结构，配有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度。

2. 炉膛材料采用高纯氧化铝多晶纤维，保温耐用，***节能50%。

3. 加热元件采用优质硅碳棒。

4. 炉门为左侧开式，具有开门断电、超温报警、漏电保护等安全操作。

5. 智能化温控系统，具有PID调节、自整定功能，热压烧结炉价格，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃。

6. 炉内配置485转换接口，可实现与计算机连接。通过专用的计算机控制系统来完成单台或多台电炉的远程控制、实时、历史记录、输出报表等功能。

可升降底部的高温炉的温度达 1650 ℃，热压烧结炉厂家，且其炉膛较大，故将它用于烧结半透明氧化锆极为理想。因底部升降台采用电驱动式，故大大简化了该高温炉的装料。圆柱形炉膛采用环绕式加热，保证一个良好的温度均匀性。

因装备有用二硅化钼制成的特种加热元件，故牙桥和牙冠具有好的防化学污染性能。烧结料被放入用工业陶瓷制成的装料容器中。LHT 01/17 LB Speed可放置两个批量容器，每层可容

纳15个单冠。 LHT 02/17 LB Speed可以放置3层装料盘。 每层可容纳25个单冠，从而保证了高生产力。高温底部升降炉还具有干燥功能和快速冷却功能。干燥时，电炉在加热到限定温度时保持打开间隙并因此确保可靠地去除水分。为了加速冷却，炉子在程序控制下逐步自动打开。根据使用的批次和装料盘，这些高温炉可以实现不到两个半小时的总工艺时间。几乎所有的氧化锆制造商提供的所有推荐的烧结曲线都可进行单独编程。