刮板机的安装人员在安装刮板机前要仔细阅读使用说明书，内蒙刮板机，以便了解刮板机的工作原理，熟悉它的安装流程。刮板机在被送到井下安装之前，先检查整机各零部件是否齐全，在运输过程中，磕碰或变形损坏的零部件要修复，不能使用的要更换。经检查确认各部件齐全完好后，分别运至井下各自的安装地点。安装场地应平整，不得有木板、石块等杂物。
1、安装传动部：将机头架与推移梁在安装地点连接好，机头架与顺槽运输机间应保持一定的卸煤高度。将减速器安装在机头架靠采空区的侧板上，安装时必须使第四轴密封壳体的颈部***面与机头架的支撑孔吻合，侧面键槽与机头架侧板导向键吻合，注意透气塞应在减速器的上部。
2、安装刮板链：刮板链的安装形式应符合要求，并保证圆环链焊口位置和连接环凸起部分在中部槽上槽运行时方向向上，刮板带有斜面的一侧运行时与中部槽中板接触。开口式连接环紧固螺栓必须拧紧，圆环链不允许拧麻花。
3、安装过渡槽、中部槽：在过渡槽下安放刮板链，不得打扭。刮板链的一端经过机头架下底板伸出机头架，其伸出长度应能搭在机头链轮槽上。将过渡槽与机头架连接好并依次连接中部槽，相邻中部槽应尽量平直，保证水平和垂直方向弯曲不大于3度，否则容易造成中部槽不正常磨损，在中部槽内安放刮板链。
4、安装机尾：将机尾与末尾一节中部槽对接，刮板链绕过机尾链轮放入上槽内。
5、张紧刮板链：整机铺设完毕后应张紧刮板链，紧链时，刮板机输送机，把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内，另一端插在两边圆环链对称位置的立环中，开反车，将松弛的链条转到机头，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后即可将多余链条去掉并将圆环链对接好，取下紧链挂钩，然后将偏心轮扳到松开位置，使闸带和制动轮脱开后即可正常运转。
刮板机的安全技术措施
1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、工作原理以及性能，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后轴头等部位必须利用胶带包扎，严防损坏。
2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。
3、施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。
4、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况，每提升一次必须检查一次，并作好记录，提升钢丝绳质量必须符合有关规定。
5、主绞车钩头与平板车连接必须采用专用连接器，刮板机安装，确保连接可靠。
6、副绞车提升装车时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接，连接必须可靠，否则不得提升。
7、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。
.刮板输送机在进行工作的过程中，主要是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
刮板输送机的使用优点
1. 刮板输送机结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2. 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3. 机身矮，便于安装。
4. 能兼作采煤机运行的轨道。
5. 可反向运行，便于处理底链事故。
6. 能作液压支架前段的支点。
7. 结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8. 机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9. 当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
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