全自动压片机-压片机-卓胜机械厂(查看)

硫化机压力不正常包括：没有压力、压力偏低、压力不稳定和压力过高。

橡胶硫化机的主要要素：

1、硫化压力：

橡胶制品硫化时都需要施加压力，其目的是：a.防止胶料产生气泡，提高胶料的致密性；b.使胶料流动，充满模具，以制得花纹清晰的制品；c.提高制品中各层(胶层与布层或金属层、布层与布层)之间的粘着力，改善硫化胶的物理性能(如耐屈挠性能)。

关于热压机油温机的选型方法：

平板硫化机模温机根据所需要的油温，有200度普通油加热器、300度高温油加热器、350度高温油加热器。目前，热压成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、油压机控温、液压机加热、硫化机平板加热控温方面得到好评和信赖。

导热油模温机的应用优势

以导热油模温机作为热源的热压机设备，在木材加工、胶合板加工领域中得到广泛应用。导热油模温机的导热油在液相环境下油温一般可到200°C~300℃。

全自动平板硫化机按机架的结构形式分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；

按工作层数分为单层和多层；按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。过去使用的平板硫化机也多为柱式结构，但目前则根据不同工作板规格选。

板面较大的全自动平板硫化机多采用框式结构，框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比，具有一定的价格优势，性价比较高，再加上现在的生产工艺优异，已经能解决板框变形问题，导致了现在框板式硫化机的大面积应用。

压力、温度、时间是全自动平板硫化机的工作三要素，实验室压片机，压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁传导给模腔内的制品；温度是由加热介质提供，经热板、模具壁传递给模腔内的制品；时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。

全自动平板硫化机经过长时间的使用之后，压片机，其油缸柱塞的密封圈可能会因受损而达不到密封要求时，双层压片机，必须更换新油封。先是松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈，取下固定圈；并将其平台升高，下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，全自动压片机，不使硫化机平台下落。

松开压紧柱塞的法兰盘链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可。