广州万举机械有限公司以***的生产技术和优化的人力资源,打造温度控制设备,并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。公司主营:高光模温机,油式模温机,注塑模温机,180超高温水温机,电加热器等。万举公司以专注立基石,以质量求发展,以诚信创品牌,以科技求创新,真诚希望和各方企业携手合作,共同发展。
油温机的升温过程是怎么样的呢?
油温机的管路防爆装置,开机自动排气,设定值、输出值和回油温度三项数据显示,热媒By-pass泄压回路。加热功率切换功能,隔离式电控箱,延长电器使用寿命,油泵马力加热功率及多点温度控制机组可订制。安全防护措施完善,故
障原因显示,报警指示灯及警报蜂鸣器两组方式示警。
油温机的运行状况及安全监测即时显示,错缺相保护,总电源过电流无熔丝断路器,具备泵浦过载、反转保护,压力不均匀保护,缺油保护、加热异常保护等功能完善。
油温机的运行控制及安全监测装置齐全完备,油温机的升温过程全自动控制,温度均匀稳定,快速达到各种产品所需温度的要求。
油温机操作简捷,安装方便。闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。体积小占地少,可安装在用热设备附近,全自动控制不需专设锅炉房不需要设专人操作。
注意压铸模温机液压油的事项
1、防止水分的混入
压铸模温机液压油在使用中要防止混入水分,混入水分后,液压油会乳化变为乳白色,应及时换油,以免造成液压元件的磨损、腐蚀,使液压系统操作恶化。液压系统混入水分的途径主要是油箱和冷却器,要定期检查机架上部的油箱盖
是否密封,冷却器是否进水,约每三个月清洗一次。
2、定期更换液压油
压铸模温机液压油在使用中,由于本身的变质和被外来物质的污染,都会使品质下降,当品质下降超过一定限度后,液压油就需要更换。
压铸模温机液压油的使用寿命与它的工作条件及本身的品质有关,在正常使用和管理条件下,含有添加剂的液压油,使用寿命一般为一年左右。
3、保持压铸模温机液压系统的清洁
液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质,如没有及时清洗干净,压铸模温机生产厂家,就会带入油中,随着油的流动,杂质将会引起液压系统工作不正常,严重时还会造成故障。
广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,压铸模温机品牌,同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有:注塑模温机,高温模温机,水循环模温机,120度双机一体模温机,140度高温模温机等。
导热油加热器性能及特点
1、能在交底的运行压力下lt;0.5Mpa,获得较高的工作温度≤320℃,降落了用热设备的受压等级,可进步系统的安全性。2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能节制,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。3、体积小,占地少,电加热导热油加热器可安装在用热设备四周,不需专设锅炉房,不需要设专人操纵,可降落设备***及运行用度,收受领受***快。4、运行节制及安全监测装配齐备完全,升温过程全主动节制。操纵简捷,安装方便。5、闭路循环供热,热量损掉小,济宁压铸模温机,节能结果明显,无环境污染,利用范围广。6、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃,高温型≤320℃,产品规格全,用户选择范围广。
导热油电加热器
导热油电加热器是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。
电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
广州万举机械有限公司以***的生产技术和优化的人力资源,打造温度控制设备,并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。公司主营:180超高温水温机,急冷急热高光模温机,镁合金压铸模温机,加热器,300度油加热器等。万举公司以专注立基石,以质量求发展,以诚信创品牌,以科技求创新,真诚希望和各方企业携手合作,共同发展。
高温水温机和高温油温机的区别
模温机***初只是应用在注塑模具控温行业上,随着降息工业的发展,其运用行业也越来越广泛,在塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业均有应用。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机价格适中,配置精良,核心部位加热器采用瑞典进口发热丝,特别加长形式,减少单位面积的负载,延长其使用寿命,加工成管筒插入形式,法兰连接,置于发热桶中部,发热均匀,压铸模温机哪家好,不会出现局部过热现象;传热泵浦量身定制,运转顺畅,无渗漏,耐高温;欧姆龙系列温控器,内置PID控温模块,控温度高,控温范围广;施耐德系列电器组件,降低故障率,延长电器使用寿命,装配于隔离式电控箱中,阻断机组对电器组件的侵蚀;进口微电脑控制系统,液晶显示,触摸式操作,加热、冷却双组PID控制。
模具温度控制机在塑胶行业中起到提高产品成型率、降低不良品的产生、改善产品质量、提高产品表面光洁度作用,高温水温机,高温油温机在压铸行业也有很大的应用空间,温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
模温机故障现象的五个排除检修法
故障现象一:打开泵浦电源全无动作
可能原因有:1、***丝断路;2、电源缺相;3、缺媒体报警。
排除方法:1、更换***丝;2、检查电源;3、加注媒油(注运油式为人工加油、运水式为自动加水)。
故障现象二:升温不正常
可能原因有:1、温控表故障;2、电热管故障;3、电磁阀开关故障。
排除方法:1、更换温控表;2、更换电热管;3、更换电磁阀。
故障现象三:正常状况下出现超温
可能原因有:1、温控表故障;2、冷却管路阻塞;3、冷却水电磁阀故障。
排除方法:1、更换温控表;2、清除阻塞;3、更换电磁阀。
故障现象四:泵浦过载
可能原因有:1、电源缺相;2、审定限流器数值过低;3、水泵短路转子轴承损坏。
排除方法:1、检查电源;2、调整限流器数值再按复位键reset。
故障现象五:电热限流器过载
可能原因有:1、设定限流器数值过低;2、电热器短路。
排除方法:1、调整限流器数值再按复位键reset;2、更换电热器
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