电动蛇形弯管机运行时不同步如何调整：弯管机能够对材料进行的折弯，同时效率也是非常搞得，因此受到了越来越多用户的青睐。但是由于弯管机的回程运动速度比折弯时的速度大好多，会出现设备下降不同步的现象，这将严重影响产品的折弯质量。对此，有什么方法可以克服吗？
为了使两缸内泄漏量相等，有一方面尽量使相关零部件的选配精度别保持一致，另一方面也要尽量将两液压缸的液压回路设计相同。这种情况下，弯管机下降不同步的情况才有可能避免。
经过检查和分析可以确定，造成电动蛇形弯管机下降不同步是活塞缸的问题，主要是因为其内部发生了内泄漏的现象，而左右两缸内泄漏量又不完全相同，这才会使得两缸出现了运行不同步的情况。也是说，如果我们能控制弯管机液压缸的泄漏量，使其保持一致能解决问题。
而形成电动蛇形弯管机系统走漏的缘由是扑朔迷离的，主要是与振动、压力差、制造误差、装配间隙等有关。那么当弯管机液压系统走漏时，可采取哪些措施停止弥补呢。机械***表示，当弯管机液压系统发作走漏时可减少油路管接头的数量，采用控制阀集成的方式避免系统漏油；在换向时为减小液压冲击和机械振动，尽量延长换向时间；弯管机需定期检查、定期维修、及时处置，避免走漏的发作。弯管机在工作的时分有时分会发作液压系统发热现象，其内部缘由是由于系统设计不合理，如元件间匹配不合理，管路通道过细、弯头多、 弯曲半径小、油箱容积不够等；外部缘由是由于油量不当惹起的液压系统。
电动蛇形弯管机的过程中、切割完成后，平台和管材都会依然保持运动，直至平台触碰3号行程开关，加紧机构会松开，平台不再和管材一起运动而停止，再经过一小段时间（一般约为2-3分钟）的后将推动平台返回，在回程的过程中会触碰4号行程开关，切下的管材离开切管机。平台回程之后会触碰5号行程开关，等待下一段管材达到所要求的长度。
