板框压滤机和厢式压滤机是市面上应用较为广泛的两种产品了。那么,关于滤布在压滤机的区别,你了解么?
板框压滤机的滤布制作***为简单,而且也很容易在板框压滤机上更换。板框式压滤机的滤布只需要将一块大大的滤布上裁出比板框压滤机滤板大一些的滤布来,在需要的位置开两个进料分流孔,在边上加上几根固定条就可以,这就是适用于板框式压滤机的滤布制作,它就是一张简单的滤布布面而已。
厢式压滤机滤布其制作就要复杂的多了,将两张需要的同样大小的滤布,在中间开好比厢式压滤机的进水分流通道小一些的孔,一定是在滤板的正中间,采用在用同样材料的滤板条,缝制成滤布管,然后再用它将先前两张开好孔的滤布缝制在一起,滤板管正好与滤布中间的孔相连。这样两层夹连的结构就是适用于厢式压滤机的滤布结构。
相信看了以上的说明,大家在压滤机选购中就能通过滤布的不同来区分到底是板框压滤机还是厢式压滤机,很容易将两个设备区分开,同时多参考***厂家给出的选型建议,相信大家都能挑选到的设备。
带式压滤机是山东海晶公司生产的一种固液分离脱水装置,它将机械压力施加到化学药剂调节的浆料上,该浆料夹在两个张紧带之间,使这些带通过直径逐渐减小的蛇形管。该机器实际上可分为三个区域:重力区,其中自由排水通过多孔带重力排出; 楔形区,其中固体用于压力施加; 和压力区,其中介质,然后高压施加到经调节的固体。
通常,带式压滤机接收1-4%进料固体的浆料,并产生12-35%饼固体的***终产物。性能取决于被处理固体的性质。
产品选项和应用
一些带式压滤机有三带,双带和延伸重力双带设计。三带式压榨机具有***的重力区,带有更开放的带,可以更快地排出水量。延伸重力设计具有较长的重力排水区。基本机器的选择是污泥类型和进料固体的函数。
应用范围
洗沙污水、建筑污水、食品加工废物、纸浆和纸张废物、化学污泥、制药废物、工业废物处理污泥、石化废物

带式压滤机应用广泛,适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业,也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序,是资源回收和环境治理非常理想的工业设备。
大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗?
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,带式压滤机批发,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后,停止药剂及污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电***闭,***后,将空压***闭,将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 滤带胀紧承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。

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