退火炉供应-退火炉-苏州吴东炉业有限公司

退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车退火炉用槽钢作主梁，退火炉，底板及前后端板采用中板。

退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。

密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构，退火炉生产厂家，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。

生产线组成:前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区(含过渡区及强风冷区)、后换气室(含水冷区)后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。

1、用途:重型压力容器预退火热处理;

2、燃料:电加热

3、***1高工作温度:950℃℃;控温精度:≤±3℃;

4、升降温速度:0~150℃/h(升温);

退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车退火炉用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。

退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。

密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。

退火炉的结构特点，退火炉是一种耗电量巨大，主要由炉壳，炉盖，炉衬，退火炉供应，短网，水冷却系统，排气系统，除尘系统，退火炉***，电极壳，电极压力和提升系统，进料系统，控制器，通过燃烧装置，液压系统，矿热电炉变压器及各种电器设备的组成。退火炉根据结构特点的埋弧炉的工作特点，对矿热炉系统电抗的70%是由短网生产是一个高电流系统，***1大电流可达数千安培数，所以母线系统的性能决定了矿热炉的性能。

生产线组成:前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区(含过渡区及强风冷区)、后换气室(含水冷区)后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。

1、用途:重型压力容器预退火热处理;

2、燃料:电加热

3、***1高工作温度:950℃℃;控温精度:≤±3℃;

4、升降温速度:0~150℃/h(升温);