碳纤维高温石墨化炉-常州石墨化炉-湖南艾普德质量保证(查看)

炭化炉炭化过程

阶段：干燥过程

因火候，将炉内温度由常温加热到100°C左右，常州石墨化炉，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热，达到100度左后后，使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。

第二阶段：热解过程

当炉内温度达到170°C——200°C左右时，使用文火， 将炉内温度加热到340°C左右

第二阶段用时为2小时30分钟左右。

第三阶段：快速热解过程

当炉内温度达到340°C左右时，使用温火，石墨导热膜石墨化炉，将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C.

真空碳化炉

产品简介

中频碳化炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉末冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末

产品特点

１、2300℃超高温炉体，碳纤维高温石墨化炉，可兼容满足细、中、粗颗粒料WC粉和复合料碳化加热工艺。

２、采用数显化可编程智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

３、采用纯水冷却系统；数字式流量监控系统，采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换；的PLC水、电、气自动控制和保护系统。

４、该系统对碳化质量有明显改善，与传统碳化炉相比，具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势，而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。

承“创新、服务、同顾客共发展”的经营理念，;以技术创新谋发展、以优质服务争市场，成为中国2000℃以上高温炉的龙头企业。湖南艾普德工业技术有限公司深信品牌与品质同步，人才与事业同步，大型石墨化炉，创新与发展同步的理念。未来将以更加进取的思维和开放的姿态，立足市场，面向***，充分发挥人才、资源、资金和地处黄金海岸的地理优势，拓宽新渠道，开辟新市场，不断提高企业的核心竞争力。

在碳化炉运行的过程中，需要及时对阀门进行调整，让阀门可以保持畅通，当有烟雾开始产生时，就要及时将引燃设备移开，并马上通过温度控制达到预期温度效果。这些操作程序都需要注意，所以平时操作使用碳化设备的工作人员需要掌握这些操作知识和设备应用注意事项，这样才可以确保设备稳定***的运行，并为生产工作提供更多便利条件。