五金精益生产管理咨询-广州求正企业管理服务

求正企业管理——精益生产管理咨询

现场浪费与运营绩效 ■浪费与成本关系■浪费与效率关系 ■整体效率与局部效率■“假效率”和“真效率”■哪些该“浪费”，哪些不该浪费。精益生产衡量指标：■精益生产八大指标■员工被期望与被衡量的结果■目标管理与方针管理。精益管理和精益供应链 ■建立与精益生产相配套的管理模式： 1、***结构2、薪酬和绩效考核3、销售4、财务 5、采购6、研发 ■未来公司精益模型展望和探讨。

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资源替换的***步是替换资源。每个企业都有自己熟悉的项目，并拥有自己取之不尽的资源，用其他企业的资源取代这些资源。双方都增加了许多机会。通过客户，他们将帮助您解决这些多余的资源。您还可以帮助客户解决问题并从中获利。仅靠一家公司的努力无论如何都无法实现价值。

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从以上几个方面的分析可知，消除技术方面的障碍和阻力是精益生产成功与否的关键。因此，要借助外力，克服阻力，工厂TPM咨询认为采取如下几个方面的决策：1)聚焦客户关注的流程。让价值流动起来，机械精益生产管理咨询，为顾客创造价值。2)项目团队应该是跨功能团队。群策群力，广东精益生产管理咨询，形成变革的合力，改变企业的***，产生真正的活力。3)教导项目团队在一起工作。通过对项目团队进行培训，提高项目团队在一起工作，互相沟通合作的能力，尽快达成协议，五金精益生产管理咨询，实现目标。

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咨询服务：为生产制造型企业提供科学、合理、实用、***的企业管理咨询服务；为生产制造型企业进行全方i位把脉，帮助企业 制定合适的改善方案；为生产制造型企业训练企业管理***，手把手辅导企业锻造一i流的生产现场，一i流的员工。服务项目：5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、精益生产管理咨询（JIT）、六西格玛管理咨询。

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分段控制改习惯:变革过程中，车间各班组建立和落实了早会、产量和质量小时看板、班组长每日评比、员工操作每日评比等，通过对各项任务、指标的落实推进，改变了基层管理人员以往做多少算多少的习惯，从而形成了以目标为导向，以过程分段控制为手段的操作模式。车间做到了每日清任务、清现场，使返喷、返工数量以及返包次数大为减少，产量和质量得以大幅度提升。

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谈起变革的时候，大家都会觉得没问题，家电精益生产管理咨询，因为现在公司面临的宏观环境以及微观环境，确实需要变革，大家也很认可。但是变革真正落实的时候，你就会发现有很多的阻力我们M3跟客户做精益咨询项目的时候，发现在推行的时候都会遇到很大的阻力，其阻力来自于各个层级。