电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头
电缆接头制造原因。高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
设计原因
因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，重庆电线电缆在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。
?电线电缆是否达到指标主要是从这几点进行衡量的
电线电缆是否达到指标主要是从这几点进行衡量的
电线电缆检测一直是***标准电线电缆的重要环节。电线电缆企业的质检部门越高，企业生产的电线电缆质量越好，越值得信赖。三方质检部门越严格，越有利于该行业的发展。
以下是几个电线电缆的重要指标，这都是衡量电线电缆关键的指标点：
1、导线直流电阻的测量：
电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标，在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大，但在电眼频率为50Hz时两者相差很小，现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值，通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷，如导线断裂或其中部分单线断裂；导线截面不符合标准；产品的长度不正确等。耐火电缆在燃烧条件下，不会一下子就燃烧，仍能维持该线路一段时间的正常工作。
一般都在规定的重量范围内
称重量，质量好的电线，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为1.8~1.9kg；2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为3~3.1kg；4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为4.4~4.6kg等。脂肪量几乎每个生产厂家生产的拉丝油含脂量都不同，拉丝油的含脂量、粘度和使用温度是影响润滑效果的主要原因。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。
人们接受新事物都要有一个过程，铝合金电缆同样如此，企业要做的就是不断打造成功案例，让更多人亲身体会感受到新型电缆带来的变化。
