无尘厂房和无尘车间布局：
1、内部设计和 布局要满足食品安全卫生操作要求；根据生产工艺合理安排布局，根据产品特点、生产过程、洁净程度划分作业区，采取有效分离、隔离，降低产品污染率。
2、无尘厂房和车间的面积要与生产空间相适应，不能过大或者过小，要便于设备安装、清洁消毒和人员操作。
3、无尘厂房的检验室要与生产区域分割。
电子洁净车间建设注意点：首先，便是净化厂房的隔断、顶板、墙面的彩钢板板材的选用，一般采用50mm厚的夹芯彩钢板较为适应，不仅美观，而且刚性强。在地坪选材方面，一般电子车间厂房选用静电的环氧树脂或者PVC地坪较多。在***送风口的选择上，一般在要求较高的洁净室中，可以选择液槽送风口，在冲孔网板可以选择采用烤漆铝板，这样不容易积尘，不易生锈，净化车间设计，而且清洁起来更加方便。其次是电子车间的人员净化，在洁净室的入口应当设有风淋室，单人风淋室应按***1大班人数的30人设一台，风淋室的进、出门不得同时开启，应当选用联锁控制措施。如果是洁净室内的设备与物料出入口，应当***设置，并且同样应当设立货淋室。
1、无尘车间内的净化设备要求定期进行清洁维护，生物净化车间，清洁中所用的工具和清洁液体是否符合无尘车间使用的要求或是无尘车间专用的。
2、无尘车间的洁净度是至关重要的，也是建造无尘车间的根本所在，就是达到产品生产所需要的洁净度，对使用者来讲无尘车间的洁净度是他们***关心的焦点，而在运行中的无尘车间中***1大的污染源是工作人员和进入无尘车间的物品，生产中产生的尘粒也是影响车间内洁净度的另一原因。
3、无尘车间内的空气换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘车间内部正压和洁净度的主要内因。
4、无尘车间内的作业人员要严格按照无尘车间的操作要求来工作，无尘车间的门窗的密封要保持完好，人员和物品在进入无尘车间内时都要进过风淋室和货淋室或者是物品传递窗等，与生产无关的人员是严禁进入无尘车间的。
5、无尘车间应定期测试其内部各项指标，如洁净度、送风口的风速、温湿度、正压等，根据测量的结果作出以后维护无尘车间的方案。
6、人员和物品的分流对维护无尘车间内的洁净度也有着重大的意义，工作人员在进入无尘车间前都是要经过更衣室和风淋室吹淋的，更换洁净服，台州净化车间，在经过净化处理，***后在进入无尘车间。而物品就要走物品的通道，车间净化工程，大件的应使用货淋室，小件的就从传递窗运进无尘车间。还有一些生产工艺要求对洁净度较高的，人员在进入无尘车间前还要进行洗浴，物品要更换包装吹淋等工序的。
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