新常态下的现代电动螺丝刀产业发展模式
在技术创新方面，我国在电动螺丝刀材料、涂层、装备、测量、切削机理、数学模型和切削等领域处于落后。电动螺丝刀制造相关的装备领域几乎都是欧美发达***。金属切削软件主要是美国的第三波，该公司的AdvantE技鼎eFEM是一款CAE软件，用于金属切削工艺的优化。
国外电动螺丝刀企业的数字化、自动化水平高于制造业的平均水平，是数字化制造业的典范，而国内电动螺丝刀企业生产线上仍是大量六、七十年代的普通设备，数字化、自动化水平远低于制造业的平均水平。
同时，当今切削电动螺丝刀的技术核心已经转移到电动螺丝刀的数字化建模和设计，以及电动螺丝刀材料和涂层上。而简单的标准电动螺丝刀截形计算、几何角度、热处理等传统电动螺丝刀的核心技术，已经退出了历史舞台。在数字化制造时代，世界各国都很难再将各工厂个性化的数字化加工特点，以及标志着各电动螺丝刀企业核心竞争力的材料和涂层用统一的***或行业标准规范起来。国外，符合***标准只是产品的市场准入条件，在竞争中生存发展靠的是自己的核心竞争力，电动螺丝刀企业的企业标准和技术规范在技术指标上要高于***标准。
气动螺丝刀参数要怎么看？
本来是很简单的问题，但是因为***没有行业标准，所以会比较混乱，不知道谁对谁错。
很多终端使用者都希望通过查询气动螺丝刀参数，根据参数来选型。往往这样就进了一个误区，选型容易出错，造成不必要的损失。因为我们***还没有气动螺丝刀的行业标准，对于参数没有规定，所以很多的气动螺丝刀厂家，气动螺丝刀商家的参数都是的，经过几次以后，出现很多啼笑亦哭参数。很多参数连单位都是错的，另外因为测试没有标准，甚至连气动螺丝刀厂家都不***，很多指针式的测试台，把指针读数当扭力单位公布出来(指针式的测试结果只是一个参考值,没有单位的)。另外不同工厂有自已的测试方法，有测3秒的读数的，有5秒读数的，有的是测N秒打到读数不动(暂定为扭力，其实这个参数没意义)测出来的。一般扭力参数是5秒标准参数的3到5倍，所以说参数没有意义，而且很容易误导选型。
工作中的气动螺丝刀，我们了解了吗？
一种螺丝刀刀头和螺丝刀工具具有多个凸块，它们形成在柄部或刀头/工具的驱动部分的至少一个表面上，以将刀头夹持在刀头座中，或将套筒或类似物夹持在螺丝刀工具上。凸块的形成使得刀头的几何包络线位于刀头座的公差内，以使刀头能够用于标准刀头座。当转矩施加到刀头或螺丝刀工具上后，凸块将咬合标准刀头座/套筒的内表面，从而夹持刀头/套筒。
滑动部件铰接连接至刀头，并具有从管道中通过所述狭槽伸出的操纵部件。套筒夹住锁紧元件以在刀头处于延伸位置时将其锁紧，并当套筒在回缩位置时放紧元件，以使得刀头滑动到螺丝刀内的回缩位置。以及圆柱形磁片，所述磁片装在柄的外围槽四周，以具有与柄相同的圆周，并且位于尽缘体的一端或两端，用于磁化。
实际上，利用本发明的螺丝刀，可以轻易地松开或牢固地拧紧处于深的窄孔中的带电螺丝，而不会有的***。
另外，刀头夹紧单元固定连接到螺丝刀的前端。当处于延伸位置时，刀头可以通过夹紧单元中的中心通孔伸出。夹紧单元具有多个设置在切口内的锁紧元件，套筒设置成在受到弹簧朝向向前位置的偏压作用下在夹紧单元上在向前位置和向后位置之间往返滑动。
