和其他焊机相比之下，等离子熔覆机堆焊的优点体现在哪些方面呢?
1.等离子熔覆机堆焊的能量密度大、电弧方向性强、熔透能力强，在不开坡口、不加填充焊丝的情况下可一次焊透8～10mm 厚的不锈钢板。与钨极弧焊相比，在相同的焊缝熔深情况下，等离子弧焊接速度要快得多
2.焊缝质量对弧长的变化不敏感，北京熔覆设备，这是由于等离子弧的形态接近圆柱形，发散角很小，约5°，且挺直度好，弧长变化时对加热斑点的面积影响很小，易获得均匀的焊缝形状。工件上受热区域小，热影响区窄，ZRF-6等离子熔覆设备，因而薄板焊接时变形小。
综上所述，等离子熔覆机堆焊所具有的特点非常多，是一款优质的产品。
工作原理：等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，数控等离子熔覆设备，应用等 离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，等离子熔覆设备维修，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。
使用激光熔覆技术能在低级材料上涂覆一种具有某种功能的特殊材料，已被广泛地应用来改善基材的表面性能。涂层功能已从传统的耐磨损、抗腐蚀、涂层发展到抗冲蚀、抗冲击、绝热及其它功能涂层，例如生物陶瓷涂层和改善电接触特性涂层。显然，单一的材料不能满足所有上述的目的和用途。
因此，可供选用的熔覆材料具有一个庞大的体系。从***初选用的Ni基、Co基和Fe基自熔合金逐步发展到在这些自熔合金中加入各种高熔点的碳化物、氮化物、硼化物和氧化物陶瓷颗粒形成的复合涂层，甚至纯陶瓷涂层、各种合金、不锈钢、***等。基体材料有铁基、有色合金（如铜、铝基）等。熔覆材料的选择基于服役条件、基体材料、熔覆工艺和成本等诸因素。熔覆层的性能取决于自身的成分、***、相结构和熔覆工艺等。
