常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,***加工设备180多台,闪蒸机,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
闪蒸干燥机为了控制物料在干燥器内的停留时间,应根据空气在干燥器内停留的时问来调节空气流速,从而使成品的粒度、产量及***终含水量得到控制,使干燥器形成一种进料速率与符合要求的干品产量之间的平衡。旋转闪蒸干燥器***终产品的含水量很少受进料湿含量波动的影响,这也是该干燥器的优点之一。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,***加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
旋转闪蒸干燥机的试车与维护
(1)将热风炉、除尘器、风机以及其他配套设备安装好。对风机进行检查,查看叶片的转向是否正确,还要对风量调节阀和上料调节板进行查看,查看是否可调。
(2)一切检查无误后,热风炉点火,启动引烟机,稍后,开启风机和电机,使设备处于运转状态。
(3)等到风温温度达到要求后,闪蒸机价格实惠,物料进行投放,注意速度要适当,要与产量相适应。在设备运行时,一般干燥主机出口风温温度应控制在80℃—120℃,若温度过高或过低,则调整加料量,闪蒸机 烘干气流,还要观察主机电机是否转动,若停运表示机内存料量过多,这时应及时停机清料。
(4)一般试验时间为1个小时,是为了方便计算产量。试验结束后,测量物料的含水量,若未达到要求,对干燥机进行调节,加大热风量或调节加料器的速度来提高入口风温的温度。
目前健达干燥公司属于干燥行业的***生产企业,中石化指定供应商,被评为***品牌、江苏省***品牌、拥有***专利十多项,企业资信等级连续八年AA***,产品多次荣获***金奖,16型旋转闪蒸机,通过CE认证和ISO9001国际质量体系认证。
根据闪蒸干燥机的结构特点,工作过程分为粉碎、气固接触、干燥、分级四个阶段,其工作原理是:在物料进入干燥机后立即被搅拌浆叶和气流的粉碎,以增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。由于搅拌器把物料粉碎并产生弥散作用,同时进入干燥室的热空气也处于高度的湍动状态,很快达到气固混合,使块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。
闪蒸机 烘干气流-闪蒸机-健达干燥(查看)由常州健达干燥设备有限公司提供。常州健达干燥设备有限公司(www.jian-da.com)在干燥设备这一领域倾注了无限的热忱和热情,健达干燥一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:查建农。