广州万举机械有限公司以***的生产技术和优化的人力资源，打造温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。公司主营：180超高温水温机，急冷急热高光模温机，镁合金压铸模温机，加热器，300度油加热器等。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。
高温水温机和高温油温机的区别
模温机***初只是应用在注塑模具控温行业上，随着降息工业的发展，其运用行业也越来越广泛，在塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业均有应用。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机价格适中，配置精良，核心部位加热器采用瑞典进口发热丝，特别加长形式，减少单位面积的负载，延长其使用寿命，加工成管筒插入形式，法兰连接，置于发热桶中部，发热均匀，不会出现局部过热现象;传热泵浦量身定制，运转顺畅，无渗漏，耐高温;欧姆龙系列温控器，内置PID控温模块，控温度高，控温范围广;施耐德系列电器组件，降低故障率，延长电器使用寿命，装配于隔离式电控箱中，阻断机组对电器组件的侵蚀;进口微电脑控制系统，液晶显示，触摸式操作，加热、冷却双组PID控制。
模具温度控制机在塑胶行业中起到提高产品成型率、降低不良品的产生、改善产品质量、提高产品表面光洁度作用，高温水温机，高温油温机在压铸行业也有很大的应用空间，温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
模温机故障现象的五个排除检修法
故障现象一：打开泵浦电源全无动作
可能原因有：1、***丝断路;2、电源缺相;3、缺媒体报警。
排除方法：1、更换***丝;2、检查电源;3、加注媒油(注运油式为人工加油、运水式为自动加水)。
故障现象二：升温不正常
可能原因有：1、温控表故障;2、电热管故障;3、电磁阀开关故障。
排除方法：1、更换温控表;2、更换电热管;3、更换电磁阀。
故障现象三：正常状况下出现超温
可能原因有：1、温控表故障;2、冷却管路阻塞;3、冷却水电磁阀故障。
排除方法：1、更换温控表;2、清除阻塞;3、更换电磁阀。
故障现象四：泵浦过载
可能原因有：1、电源缺相;2、审定限流器数值过低;3、水泵短路转子轴承损坏。
排除方法：1、检查电源;2、调整限流器数值再按复位键reset。
故障现象五：电热限流器过载
可能原因有：1、设定限流器数值过低;2、电热器短路。
排除方法：1、调整限流器数值再按复位键reset;2、更换电热器
广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：油式模温机，注塑模温机，高温模温机，水循环模温机，南京压铸模温机，120度双机一体模温机等。
注塑机要用到模温机吗？
注塑机是否需要使用模温机，主要考虑产品和模具两方面的情况。对于薄壁件产品、产品尺寸精密、结晶速度快、产品外观要求较高等，需要使用模温机。在注塑行业由于温度使用比较低，一般采用水式模温机，建议选择欧能水温机。
注塑的作用：
1、提高产品品质。所有的塑料都会有热胀冷缩的物理现象，所以若模具温度不稳定或控制不准，注塑产品将会出现夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象，压铸模温机生产厂家，能促使模具保持适当的温度，大幅减少合模次数及降低成型品的不良率，确保产品品质。
2、 提高生产效率。注塑成型前，能自动控制模温，迅速加温到所需的温度并且始终保持恒温，减少注塑前模具预热所需时间。可持续工作而无需担忧模温过高等问题，在生产中途停机也不致于因模具温度下降低需等待升温，可以大大提高生产效率等诸多好处
模温机选择水温机好还是油温机？
要选择使用水温机还是油温机需要了解一下几点：
1、长时间使用在100度以内，可以选择标准水温机和标准油温机，如果贵司对车间的环境要求比较高，建议使用水温机
2、长时间使用在160度以内，可以选择高温水温机和标准油温机，如果是无尘车间建议使用高温水温机
3、使用温度在160度到200度，可以选择标准油温机
4、使用温度在200度到280度，可以选择高温油温机
5、使用温度在280度到350度，可以选择超高温油温机
广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司，我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念，推动***环保政策，严格执行ISO国际质量体系和CE标准，坚持专注成就***，不断引进技术人员，不断健全生产和品质保证管理体系，真诚为客户提供优质产品。也许今天的我们不是那么辉煌，但我们可以让你看到我们不断前进的步伐，今天我们做的还不是很好，但我们坚信一定会做的更好！公司主营：模温机，注塑模温机，140度高温模温机，加热器，经济型模温机等。
模温机能否解决压铸模开裂问题？
充型金属液以高压、高速充型，会对模具产生激烈的冲击和冲刷，因而产生机械应力和热应力。在冲击过程中，金属液、杂质、气体还会与模具表面产生复杂的化学作用，并加速腐蚀和裂纹的产生。当金属液裹有气体时，会在型腔中低压区先膨胀。当气体压力升高时，产生***。扯拉出型腔表面的金属质点而造成损伤，压铸模温机哪家好，因气蚀而产生裂纹。模温模具在生产前应预热到一定的温度，否则当高温金属液充型时产生激冷，导致模具内外层温度梯度增大，形成热应力，使模具表面龟裂，甚至开裂。在生产过程中，模温不断升高，当模温过热时，压铸模温机品牌，容易产生粘模，运动部件失灵而导致模具表面损伤。这个时候呢，把设置冷却温控系统，保持模具工作温度在一定的范围内。其实在生产过程中的每一个压铸件生产过中，模具与金属液之间的热交换，使模具表面产生周期性温度变化，引起周期性的热膨胀和收缩，产生周期性热应力。浇注时模具表面因升温受到压应力，而开模顶出铸件后，模具表面因降温受到拉应力。当这种交变应力反复循环时，使模具内部积累的应力越来越大，当应力超过材料的疲劳极限时，模具表面产生裂纹。
导热油加热器的的工作流程是什么呢？
导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体中直接加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种节能供热设备，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环。将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油加热器用于石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业等。
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