高速数控钻床与普通钻床的差异可谓天壤之别,具体表现有以下几点:
整体加工效率高,是普通钻床的3-5倍;
高速数控钻床是普通钻床加工效率的3-5倍,内因在于:它有3轴(4轴)联动可快速移动的伺服驱动电机配套;强大的伺服主轴电机配内冷主轴;快速装夹系统;智能的数控系统,都是数控钻床的硬实力所在。
相同时间内一台高速钻一个工人可以完成4台-5台普通钻床4个工人的生产量,仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。
加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控钻床的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。
高速数控钻床正进入高速加工时代,数控钻床移动部件的快速移动和***及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,进一步提高了生产率。





数控钻床预防性维修的关键是加强日常的维护、***,通常应做到以下几点:
1、为数控钻床配备的数控系统编程、操作和维修人员,应熟悉所用设备的机械结构、数控装置、强电设备、液压系统、气路等各部分的特点,以及规定的使用环境、加工条件等。并严格按钻床及数控装置使用说明书的要求正确、合理地使用钻床,尽量避免因操作不当而引起故障。
2、很多系统采用纸带阅读机作为程序的输入装置,系统参数、零件加工程序等纸带信息,都要通过纸带阅读机输入到数控系统内部。如果纸带阅读机的读带部分(即阅读头的发光和受光部分)有污物,就会使读入的纸带信息出现错误,所以,对阅读头表面、纸带压板、纸带通道表面应经常检查,小型钻攻铣一体机定制,及时清除污物。对纸带阅读机的运动部件,如主动轮滚轴、导向滚轴压紧滚轴、张紧臂滚轴等应经常清理,并保证润滑良好。
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