无尘车间设计-巴中无尘车间-拓奥环保(查看)

无尘车间工程中，通风和空调系统是非常消耗能源的，无尘车间怎样避免浪费，节约能源呢？有哪些设计操作可以节约能源呢？下面就从设计方面聊聊无尘车间可以节约能源的地方。

1.马达效率

马达消耗了洁净室的大部分电能。使用优质***的马达，不一定会花费太多。***率意味着较小，在改变马达的尺寸之前先尽量减小负荷。在输出量变化时，无尘车间设计公司，利用变速驱动（VSD）可以提高操作效率。

2.双温度冷冻循环

冷冻水的供给温度每增加一华氏度，冷冻器效率就提高一个百分点以上。提供两个不同温度的冷冻水，那么工作效率将会更高。设计人员可以使用并联循环管路，将他们 成两个子系统，这个方案可以迅速增加整个冷冻机机组的效率提高25%或更多。对于相同容量的冷冻机，高温工作要比低温工作花费小得多。

3.低断面风速设计

断面风速是指空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。在低断面风速（LFV）设计中，使用更大的空气处理器和更小的风机，从而降低空气的流速，降低能耗。如果空气流量降低50%，风机能耗将下降88%。较优的断面风速范围是250-450英尺/分钟，具体取决于使用情况和能量消耗。

无尘车间对温度、 湿度以及洁净度均有比较严格的要求， 而洁净度的保证 ， 是通过增大换气次数来完成的， 洁净级别越高 ，巴中无尘车间， 其换气次数越大 ， 如 10万级要求每小时换气次数不小于 15 次， 而 100 级则达 360 多次。

百级无尘车间通常采用区域内风机自循环的形式来满足换气次数的要求， 其做法是在百级区吊顶内设置若干台风机， 百级区的大部分回风由这些风机通过回风口吸入 ，无尘车间设计， 送进吊顶满布***过滤器的静压箱内，无尘车间安装设计， 另外 ， 百级区所需要的补充冷 (热)风则由组合式空气处理机经低速风管也送进静压箱内， 冷(热)风与回风混合并经***过滤器过滤后以层流的流形返回百级区内 。

一、无尘车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。

二、无尘车间的高度以净高控制，净高应以100毫基本模数。

三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。厂房变形缝应避免穿过洁净区。

四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。

五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在人量与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。