离心式滤油机是增加了辅助加热装置的同时利用其离心体的高速旋转，使污染程度不同的各种润滑油中杂质及水分受到不同的离心力的作用而迅速分离和再分离。在BR型离心式滤油机中有一个双喷式的转轴，只需由被过滤的润滑油所产生的压力来提供其驱动力，它的转速能达到7000r.p.m以上，所产生的力量约为重力的2000倍以上，以离心力的原理直接驱使润滑油与污染物及微量水分自动分离出来。
打破原有传统过滤方法，清除机器中的—油泥，延长机器寿命，减少磨损和零件更换，比如分离出小于0.6um杂质后，轴承寿命可延长10倍。
聚结离心式滤油机工作原理
固体颗粒物的去除
聚结离心式滤油机采用液压驱动力。它的转速能达到4000-6000r.p.m以上，所产生的力量为重 力的2000倍以上，以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。坚硬而锋利的磨损性之金属物质，加上那些使零件磨损或使机油变质的残留积物，即使是 1μm那样的大小亦能被取出。分离出来的杂质附着在转子内的杂质收集盖内，只需定期清洗即可。
由于一般过滤器是 以碎屑或纸纤维以达到去除污染物的目的，他们的缺点是会使细小的颗粒轻易的通过或者被大的秽物完全堵塞，造成憋压。而聚结离心式滤油机中的转子则是除了将污染物 自油中分离出来以外，并未包含其它任何东西，会影响您的油品、及油中添加剂。
离心式滤油机
油中水份之去除
聚结分离系统内部安装有两种不同功能的滤芯---聚结滤芯和分离滤芯。当油液流经聚结分离器时，在其内部经历过滤、聚结、沉降、分离四个过程阶段，实现滤除颗粒污染物、脱出水分的功能。
油液首先从内向外流经聚结滤芯，聚结滤芯是由特殊玻璃纤维及其他合成材料进行适当的组合，专门针对油液脱水配制而成，具有良好亲水性。聚结滤心具有过滤颗粒污染物、聚结水分的双重功能。***内层的高精度滤材首先滤除油液中的颗粒污染物；外面的破乳聚结层将油液中的微小水滴聚结成水珠。尺寸较大的水珠会依靠自身的重力沉降到积水槽，尺寸较小的水珠来不及沉降就会被油液挟带着流向分离滤心。分离滤心是由经过特殊处理的不锈钢网制成，具有良好的憎水性，当油液从外向内流经分离滤芯时，小水珠被有效的拦截在滤芯外面，只让油液通过，不让水分通过，从而进一步分离水分。
