木工车床刀具的选择以及V形刀具打磨方法
我们在使用木工车床加工产品时，要根据材质的不同选择不同的木工车床刀具，刀具是一个消耗品，在加工过程中刀尖极易烧糊或发黑，一般情况下有两种情况：原因一：坡面不到刃，解决方法：重新磨刀；原因二：刀尖低于或超过加工件中心高度，解决方法：重新调整高度。下面看一下木工车床刀具的打磨方法。
V形刀具打磨方法
首先刀刃的低点是“V”形切割口的底部，我们称“V”形底，两面打磨的前端要在“V”形底正中，打磨时不要用砂轮片的弧面，好用平面，把刀的打磨面靠在砂轮的平面上。
根据观察，刀具打磨的面要到尖到刃。不得留丝毫不到位。砂轮的粗细度控制在120目左右，打磨时不得烧刀尖。打磨后车木效果以榉木为例：加工量楼梯小立柱大概100支-150支左右光洁度不会有太大变化。车木时不能烧刀尖。车削的刨花要成条状或片状，否则均为刀具打磨不到位。
木工车床刀具的使用要根据看你加工什么样的材质，如果杂质死结比较多的话用白钢，还用木材开裂的话还是用白钢的，杉木类的软木的话，用白钢的，不过必须要经常磨，因为合金的更容易崩口，如果是普通的材质，我建议用合金的比较耐用，如果你又想耐用又想光滑那我建议你选择切削角合理的刀具。如果是硬质木料的话，建议用钨钢的。因为钨钢比普通合金的硬度大，更锋利，更耐磨。
木工车床选用皮带传动的优点
木工车床如今采用的传动方式一个是皮带传动，一个是传动齿轮传动，二种传动方式都有优点，不可以立即的说哪样更强，只有说在不一样的应用状况下挑选更适合的传动方式。
皮带传动的优点：
1、传动稳定，无噪音，可缓存并消化吸收震动。
2、低成本，具备光滑、易维护的特性。
3、假如木工车床在操作流程中出現负载，传动带将在皮带盘上拖动，以避免毁坏构件并维护安全性。
数控机床木工车床是把零件加工的规定、流程与规格用编码化的大数字表达,根据信息内容质粒载体键入专用型计算机,历经解决与测算,传出各种各样操纵数据信号来操纵数控车床的姿势,按工程图纸规定全自动把零件加工出去。
迈腾木工数控车床
推刀的方位非常好和标记线一致，每一次明确视角时，先将数控刀片的姿态调节到与转换前贴近，随后用刻度尺测量标记点高度，超过前边的测算值后，才刚开始推刀。这类方式 必须标记和不断测量定角，但刃磨实际效果***该毫无疑问，乃至超出许多大神，因而非常合适于初学者。木工车床车刀的恰当刃磨方式 人们的***技术人员在安裝调节学习培训的全过程中是从零教会顾客应用的。因此上边的文本不大好了解也不害怕，人们一定会教会你，较你要。 
