超高分子量聚乙烯板材的改性
1、流动性改性：
①UHMWPE与LCP共混，大大改善了流动性，可以用单螺杆挤出机加工；LCP添加量越多，混合料的流动性也越好；
②UHMWPE与PE共混，PE的添加量在30%以下，以确保共混料既有良好的加工性，又不会降低太多优异性能；
③UHMWPE中加入10%以下的聚乙烯蜡、硬脂酸盐等助剂；
④UHMWPE中加入3~5%的层状纳米硅酸盐，熔体流动指数可以达到0.2~0.4g/10min；
⑤UHMWPE中加入1%的热解硅石，可以作为聚乙烯的成核剂来改善流动性。
二、耐磨性改性：
加入偶联处理过的石墨、超细炭黑、超细玻璃微珠、碳纤维、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系数、提高耐磨性；而加入橡胶、聚氨酯等则提高摩擦系数。
三、耐热性改性：
用等离子体交联处理后，可提高UHMWPE的使用温度达到200℃；在UHMWPE中填充偶联处理过的无机填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙等）可以明显提高热变形温度HDT。
四、导热性改性：
加入铜粉、铅粉等金属粉末可以提高UHMWPE的导热性；
五、力学改性：
用玻纤、碳纤、超细玻璃微珠、滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土、针状硅灰石、三氧化二铝、二氧化硅等填充，可以提高UHMWPE的强度、硬度、刚性等指标。
超高分子量聚乙烯参数分析1、机械性能：指标名称单位测试方法指标密度g/cm3ASTM15050.94断裂强度MPaD63842断裂伸长率%D638350简支梁缺口冲击强度Kj/m2D256≥100 2、热性能：指标名称单位测度方法指标融点℃ASTMD2117136维卡软化点℃ASTMD1512134热膨帐系数10-4/℃ASTMD6481.5热变形温度(4.6kg/cm2)℃ASTMD648903、电性能：指标名称单位测试方法指 标体积电阻系数欧姆.厘米ASTMD257 1017表面电阻系数欧姆ASTMD257 1013电介质强度千伏/毫米ASTMD149 900介电系数106赫芝ASTMD150 2.34、超高与其他材料磨耗对比参数：材料UHME-PEPTFEPA66聚甲醛45#碳钢不锈钢黄钢磨损率平均值0.742.311.513.14.024.0516.74
应用领域：可广泛应用于矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。具有良的耐化学腐蚀特性，在所有的碱液，酸液中都不会受腐蚀，并且可在温度(80度的浓中应用，在20%的，75%的***中也是稳定的，它对水，液体洗涤也很稳定。
分子量在350万左右化学工程：耐腐耐磨机械部件火力发电：输煤、贮煤，仓贮溜槽衬里煤处理：筛板、滤板、井下U型煤矿溜槽混凝土：水泥生料仓及成品料仓衬里谷物：食粮仓贮溜槽衬里矿 业：筛板、溜槽衬里，耐磨抗粘结部分食品工业：星形轮，输送瓶子的计时螺杆、轴承、导向辊、导轨、滑块座等，防辐射源屏蔽. 超高分子量聚乙烯有很好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、***、耐水、耐化学***性，耐热性优于一般PE。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。可广泛应用于对抗冲击、耐磨、耐腐蚀、不粘附、低噪音，以及卫生要求较高的工业矿业领域，并大大降低设备的运营成本和维护费用，提高综合经济效益。
搅拌车卸料溜槽中超高分子量聚乙烯板使用：搅拌车里面的内壁必须是润滑的，不带有附着性的，阻燃高分子聚乙烯板，而且耐磨容易清洗，聚乙烯板就是一种比较适合做内壁的材料，uhmw-pe高分子聚乙烯板，搅拌车使用它，里面的搅拌物可以很容易脱落，不粘附在里面，高分子聚乙烯板厂家，不会为下一步的工作带来障碍。高分子聚乙烯衬板能够改善生产环境，高分子聚乙烯耐磨衬板避免了跑冒滴露，有利环境保护与厂区清洁。
为了延长搅拌车卸料溜槽的使用寿命，降低搅拌车的制造成本，减轻搅拌车自质量，也为用户降低油耗，实现车辆使用过程中费用的降低，笔者根据国内厂家提供的聚乙烯板的各项指标，设计出聚乙烯板的搅拌车卸料溜槽。德国赫斯特（Hoechst）公司、美国赫尔克乐斯（Hercules）公司和日本三井石油化学公司是世界上生产UHMWPE的三大公司，中国主要生产厂家是北京助剂二厂、上海高桥石化公司化工厂,中国石化齐鲁石化***。该材料的耐冲击性、冲击能吸收性、耐磨性、环保性均超过了钢制溜槽，是一种替代钢制溜槽进行轻量化设计的材料。
搅拌车钢制卸料溜槽结构混凝土搅拌运输车(下简称搅拌车)上的卸料溜槽是搅拌车卸料系统的一部分，长期承受着混凝土的冲击和摩擦，如果设计的卸料溜槽过于单薄，就会造成其过早损坏，有的卸料溜槽由于存在设计上的缺陷，使用年限不超过半年，这就给用户带来车辆使用上的诸多麻烦
