五轴深孔钻加工-齐兴模具-长沙深孔钻加工

深孔加工方法

深孔钻加工作为以后发展起来的一种新型加工工艺，在国民经济发展中发挥着越来越巨大的作用，具有加工效率高、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点。我们的深孔钻加工分为以下几种方式：

1、实心钻孔法，用于加工无孔毛坯。

2、镗孔法，用于提高孔的精度和降低孔的内表面粗糙度。

3、套料钻孔法，使用空心钻头钻孔，加工后可取出一根芯棒。

工艺分析：

深孔加工的难点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜。

钻削中冷却润滑液难以进入，深孔钻加工技术，散热困难，排屑不易，而且会经常堵塞。深孔的口部常产生直径变大、出现锥形等现象。影响加工质量。尼龙虽有较高的抗拉强度和良好的冲击韧性，五轴深孔钻加工，摩擦系数小，耐磨等优点。但却具有热变形温度低，导热率低，热膨胀大，收缩率大，易吸湿等缺点。工件材料长而不直，弯曲超过20mm ，不能采用机械校正的办法，这给深孔钻削带来很大的困难。在无深孔加工专用设备，普通设备加工长度又不够的条件下，分析了工件的特点，针对深孔钻削的技术难点，车床深孔钻加工，确定了在普通车床上采用两端接刀的方法进行钻削。

东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，长沙深孔钻加工，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

金属切削液在东莞深孔加工中起到哪些作用

清洗作用

　　东莞深孔加工在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。

防锈作用

　　在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。

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