




胶黏剂干燥不良,导致的气泡。复合发现气泡后,操作工一个反映就是加大涂布量,一般情况下还是很有效的。但涂布量加大后干燥更困难,防水卷材隔离膜价格,有时如果不调整干燥能力,还是有气泡。不过气泡已不是原先的涂布量不足造成的了,变成干燥不良产生的气泡了。
一般来讲,由于涂布状态差(包括涂布量不足),而产生的气泡,熟化后大气泡化小,小气泡化了。但是干燥不良的复合PE隔离膜经熟化后,气泡反而会更大,原因是从涂层中蒸发的溶剂,向表面聚集。如果气泡足够小,同时某层薄膜阻隔性也差时,小气泡能在熟化完成后消失。
涂布量不足是个相对的概念。复合不印刷的PE隔离膜,涂布量1.8克~2.2克就够了,复合印刷PE隔离膜很好在2.8克以上。决定涂布量时,不但要考虑PE隔离膜的剥离强度,还要顾及涂布的流平性。而流平性还与是否采用匀胶辊,基材、胶黏剂的表面张力,工作液的黏度等有关。综合条件好的,涂布量可适当降低。
涂布量不够会产生气泡还能使剥离强度下降,但涂布量太大,会使油墨从印刷基材上脱落、转移。局部涂布量不足比较难识别,原因也很复杂。
PE隔离膜复合也常常发生堵版,但与印刷堵版的现象有区别,经常会导致误判。一种堵版是涂胶辊长时间未用洗版液清洗,上胶量逐渐下降,***后产生气泡。严格地说这类堵版不算事故,隔离膜,随着涂胶辊使用时间的延长,防水材料隔离膜价格低,涂布量持续下降是必然现象。
为了保持涂胶量,而不断提高胶黏剂的工作浓度。如果一直在监控涂布量,那么什么时候将产生气泡就会有预感。
油墨干燥不良,也会在PE隔离膜复合时产生气泡,这个原因常常被人们忽略。油墨残留高产生的气泡很有特点:气泡往往出现在油墨叠印率高的部分,叠印率低的地方气泡很少。
要消除此类气泡只能处理印刷膜,比如将PE隔离膜用印刷机或复合机,重新干燥一遍再复合,就能顺利地消除气泡。但干燥不良不一定产生气泡,一般讲残留超标不太严重,或其他条件不具备时,就不产生气泡,它会以别的形式表现出来,应该引起重视。
谈及水处理技术不得不说到离型膜技术,作为材料科学和过程工程等诸多学科交叉结合、相互渗透而产生的离型膜技术,在***范围内受到了***的高度重视。离型膜产业被誉为发展潜力巨大的朝阳产业,在21世纪的环保、能源、化学工程与生物工程等产业中将扮演者战略性角色。从本世纪伊始,***离型膜市场保持着抢进的增长势头。离型膜法水处理技术与传统水处理技术相比。
具有三个明显的优点:
一,也是***重要的一项就是占地面积——离型膜工艺占地面积小,为用户节省土地成本,在土地资源紧张的情况下是个很重要的优点。
第二,离型膜工艺还有一个重要的优势——与传统的污水处理方法比较,它处理出来的水质非常稳定。传统方法,比如活性淤泥法的问题是,如果污水水质不一样,加药量就要有所改变,调整运行需要很好的经验,很难做得非常***。所以用传统方法处理出来的水质会有变动,时好时坏。而离型膜是单纯的物理分离方式,不管水质怎样,得到的水永远是一样水质的,不会因为处理工艺、技术、操作或原水的水质而发生变化。
第三,就是人工成本较低。有人说,离型膜法的人力成本仅仅是传统法的1/10。而且传统法必须有一些有经验的运行操作工去管理,而离型膜的特点就是可以做成高度自动化,实现无人全自动处理,所以人力成本是非常节省的。
但是相对传统的水处理技术,离型膜由于技术流程的问题,在压力下不可避免的会被栓塞,灰黑隔离膜,会被污染,会断丝,必须定期舒塞,清洁,检查,后期运营成本相对较高,且容易造成二次污染。企业承受不住高昂的水处理成本,不得不回归传统水处理技术,处理费时费事质量也难以得到保障,形成了一个***循环,***终导致水资源的浪费和污染。
不锈钢表面的氧化膜是五色透明膜,当平行光照射到氧化膜表面时,一部分光线在氧化膜上表面发生镜面反射的同时也发生折射,进入氧化膜,再从下表面反射回来;当白光通过某一厚度的氧化膜,使其中某一波长的光波振动加强,氧化膜就呈现出该波长下所对应光的颜色;当白光通过另一厚度的氧化膜,使另一波长的光振动加强,氧化膜就显示出另一种颜色。
1、不锈钢高温变色的试验研究
变色根本原因是不锈钢表面发生氧化,导致钝化膜厚度发生变化而引起的干涉色。提高材料耐氧化性能是解决不锈钢高温变色的根本措施。
(1) 化学元素影响
不锈钢含碳量低,在高温环境中碳原子易在氧化过程中扩散到不锈钢基体中,故不锈钢的氧化过程伴随着渗碳过程,试验选择铬、硅、镍等含量不同的钢种进行高温循环试验。试验结束后测量各钢种的碳含量增加比例,以渗碳量判断不锈钢氧化程度。为进一步验证硅元素对耐渗碳性的影响,在SUS310S钢种中只对硅元素进行调整,然后进行高温循环试验。两组试验结果不难看出当提高铬元素质量分数到22%以上或提高硅元素质量分数达到2%以上,材料的耐高温氧化性能得到明显提高。
(2)氧化膜影响
不锈钢致密的氧化膜能防止氧化剂***不锈钢亚表层而阻止氧化继续发生,反之疏松的氧化膜将导致继续氧化加厚。在连续生产线中通过连续酸洗方式对不锈钢表面进行强制氧化,从而提高不锈钢表面氧化膜致密程度。对酸液浓度进行相关调节后的产品进行耐高温氧化效果、氧化膜厚以及氧化膜化学构成度进行相关测试,通过酸液浓度的调整,对氧化膜成分构成、氧化膜厚度均无明显影响。在较高温度环境下使用仍然被加深氧化,出现变色现象。
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